六章 典型零部件几何精度控制与评定.pptVIP

第六章 典型零部件几何精度的控制与评定;一、概述;滚动轴承的组成： ;滚动轴承的安装形式： ;滚动轴承的结构特点： ; 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为普通级/P0、高级/P6、/P6x、精密级/P5、超精密级/P4及最精密级/P2（GB/T272-1993）。凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级代号。 ;公差带 ;轴承内外径公差带图：;滚动轴承的基本尺寸及公差要求：;滚动轴承的基本尺寸及公差要求：;+ 0 -;滚动轴承精度等级的选择：;滚动轴承的选择：;滚动轴承配合制： ;轴颈、轴承座配合公差等级的选择：;配合性质的选择：;负载类型： ;负载类型示例：;负载的大小： ;工作温度： ;旋转精度和旋转速度： ;形位公差及表面粗糙度的确定：;φ55j6;Φ100H7（ ）;一、平键结合的精度设计;键和花键的作用;键和花键的分类;平???配合的精度设计;尺寸精度设计：;平键结构示意图：;尺寸精度设计：;平键公差带图：;形位精度设计：;表面粗糙度的选择： ;轴的标注示例 ：;轮毂的标注示例 ：;花键分为内花键（花键孔）和外花键（花键轴），它是把键和轴、键槽和轮毂做成一整体的联结件，它既可以是固定联结，也可以是滑动联结。与键联结相比，花键联结有联结可靠，强度高，可以传递较大的转矩，且孔、轴定心精度高和导向精度高等优点。 ;矩形花键结构示例：;尺寸精度设计：;尺寸精度设计：;二．花键结合的精度设计;形位精度设计 ：;花键图样标注示例：;表面粗糙度的选择：;内、外花键标注示例：;一、螺纹的种类及使用要求;在机械制造中，螺纹联接和传动的应用有很多，占有很重要的地位。根据其用途可分为三类:普通螺纹、传动螺纹和紧密螺纹 ;普通螺纹：;传动螺纹：;紧密螺纹：;螺纹的几何参数取决于螺纹轴向剖面内的基本牙型。其基本牙型是将原始三角形(等边三角形)的顶部截去H/8和底部截去H/4所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。该牙型是具有螺纹的基本尺寸。;普通螺纹基本牙型：;大径是指与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的大径基本尺寸相等，即D =d 。 内螺纹的大径D又称底径,外螺纹的大径d又称顶径。普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹公称直径尺寸。 ;小径是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的小径基本尺寸相等,即D１=d1。 内螺纹的小径D1又称顶径,外螺纹的小径d1又称底径。 ;中径是指一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱。中径圆柱的母线称为中径线，其轴线即为螺纹轴线,相结合的内、外螺纹中径的基本尺寸相等，即D２=d２。 ;螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 ;牙型半角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂直线间的夹角。普通螺纹的牙型半角为30°。 （α/2）： ;螺纹旋合长度是指内外螺纹旋合时螺旋面接触部分的轴向长度。 普通螺纹的公称直径系列及各参数的基本尺寸如教材P267示。 ;螺纹公差带 :;螺纹公差带 :;螺纹中径和顶径的基本偏差：;螺纹结合的精度不仅与螺纹公差带大小有关，还与螺纹的旋合长度有关。旋合长度愈长，螺距的累积误差愈大，较难旋合，且加工长螺纹比短螺纹难以保证精度。因此对不同的旋合长度规定不同大小的公差带，旋合长度是螺纹精度设计中必须考虑的因素。 ;国标中规定了不同直径和螺距所对应的旋合长度，分为短（S）、中（N）、长（L）三种旋合长度。见教材P274表6.23 国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了三种类型的公差带，分别是精密级、中等级和粗糙级，代表着不同的加工难度。 ;结合精度的确定： 精密级——用于精密联结螺纹。 中等级——用于一般用途联结。 粗糙级——用于要求不高及制造困难的螺纹。 旋合长度的确定：一般多用N组。螺纹的旋合长度分为S、N、L三种，如表6.23所列。三种不同旋合长度的选用公差带如表6.24和表6.25。;公差等级的确定：是螺纹公差等级和基本偏差的组合。表示方法是公差等级后加上基本偏差代号。如外螺纹：6f；内螺纹：6H。与普通尺寸标注有差别。内螺纹的小径公差与中径公差常采用相同的等级，也可随螺纹的旋合长度的加长、缩短而降低或提高一级。外螺纹的大径公差，在N组中与中径公差采用相同的等级；在S组中比中径公差低一级；在L组中比中径公差高一级。具体选用见教材P274表。 ;配合的选用：理论上，表中的内外螺纹可以构成各种配合，但从保证足够的接触高度出发，最好选用H/g、H/h、G/h的配合。 表面粗糙度：国标有普通螺纹的表面粗糙度推荐值。 一般情况下，选用中等精度、中等旋合长度的公差带，即内螺纹公