第12章玻璃的熔制.ppt

第12章 玻璃的熔制 硅酸盐形成和玻璃形成 玻璃液的澄清和均化 玻璃液的冷却 影响玻璃熔制过程的工艺因素 玻璃熔窑的类型及工艺制度 一、玻璃熔制过程 熔制——配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡的，并符合成形要求的玻璃液的过程。 硅酸盐形成 玻璃形成 澄清 均化 冷却 二、硅酸盐形成和玻璃形成 配合料入窑后，在高温环境下发生硅酸盐生成反应，反应在很大程度上在固态下进行。反应结束时，配合料变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物，大部分气态物质从配合料中溢出。 之后，配合料基本熔化成为液相，过剩的石英颗粒继续熔化于熔体中，液相不断扩大，直至最后全部固相转化为玻璃相，成为含有大量气泡、不均匀的透明玻璃液。 玻璃形成过程主要取决于石英砂粒的溶解和扩散速度（粘度、颗粒大小、工艺因素） 1. 配合料各组份的多晶转变，转化温度及熔点 2. 三组份配合料的硅酸盐和玻璃形成 SiO2+Na2CO3+CaCO3配合料(通常称纯碱配合料) 3. 三组份配合料的硅酸盐和玻璃形成 SiO2+Na2SO4+CaCO3配合料(通常称芒硝配合料) Na2SO4分解比较困难，所以必须在有碳或其它还原剂存在时，才能加速反应。SiO2+Na2SO4+CaCO3+C配合料加热发生的反应过程如下： 芒硝配合料加热的特点：在熔制进行中还原剂不应立即烧掉，以