浸渍金属盐二次活化制备中孔沥青基球形活性炭的研究.pdfVIP

离子交换与吸附, 2008, 24(4): 289 ~ 295 ION EXCHANGE AND ADSORPTION 文章编号：1001-5493(2008)04-0289-07 浸渍金属盐二次活化制备中孔沥青基球形活性炭的研究* 刘小军 1 刘朝军 1 曹远翔 2 王 琴 1 梁晓怿 1** 乔文明 1 凌立成 1 1 化学工程联合国家重点实验室，华东理工大学，上海 200237 2 新疆天富热电股份有限公司，石河子 832000 摘要：以煤焦油沥青为原料，水蒸气活化法制备具有一定孔隙结构的预活化沥青基球形活性炭； 通过在预活化球形活性炭中浸渍 Fe(NO ) 、Co(NO ) 、Ni(NO ) 水蒸气二次活化，制备得到具 3 3 3 2 3 2 有不同中孔孔径分布和较高强度的球形活性炭；研究了金属 Fe 、Co 、Ni 在二次活化过程中对 预活化球形活性炭的孔结构参数和 VB12 吸附性能的影响。实验结果表明，预活化球形活性炭 通过浸渍硝酸盐二次活化能够有效提高中孔孔容和中孔含量，其中浸渍 Co(NO ) 二次活化对 3 2 中孔孔容的增加最为明显，其中孔孔容达 0.50cm3/g ，占总孔孔容的 65%。随着浸渍 Co(NO ) 3 2 二次活化时间的延长，预活化球形活性炭中孔孔容增加，孔径分布变宽。 关键词：活性炭；催化活化；中孔 中文分类号：TQ425.1+ 1 文献标识码：A 1 前 言 沥青基球形活性炭由于其具有球形好、机械强度高、微粒脱落少、吸附容量高、装填 密度均匀等特点，已被一些发达国家广泛应用于口服药剂、血液灌流吸附材料、军事单兵 防护系统、半导体车间空气过滤系统等领域[1~6] 。通过常规的活化方法所制得的球形活性 炭主要是以微孔为主[7]，中孔含量低，一定程度上限制了其在更多领域中的应用。因此， 研究和开发中孔沥青基球形活性炭对其应用领域的拓展意义重大。 目前，制备中孔活性炭的方法主要有：催化活化、界面活化、混合聚合物炭化、有机 凝胶炭化等[8] 。催化活化法被较早应用于中孔炭材料的制备，这种方法通常是在炭材料中 少量添加金属化合物，催化活化时，金属纳米颗粒在炭基体中发生迁移，从而使微孔扩充 [9] 为中孔，或金属颗粒周围的炭原子优先发生氧化炭化作用在炭材料中形成中孔 。Basova 等通过在各向同性的石油沥青中添加 AgNO 、Co(NO ) 等制得中孔沥青基活性碳纤维[10] 。 3 3 2 乔文明等在椰壳活性炭中浸渍 Fe (SO ) 、Fe(NO ) 二次活化制得中孔率为 89%，平均孔径 2 4 3 3 3 * 收稿日期：2007 年 10 月 16 日 项目基金：863 课题 (2007AA05Z311), 上海市科委“登山行动计划”基地配套 (065258033.06JC1401), 教育部新世纪优秀人 才支持计划(NCET-07-0285) 作者简介：刘小军(1981~), 男, 贵州省人, 博士. E-mail: xjliu@mail.ecust.edu.cn ** 通讯作者 E-mail: xyli