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冶金自动化工程案例分析 钢铁冶金的任务 把 铁 矿 石 冶 炼 成 合 格 的 钢 铁矿石→去脉石、杂质和氧→铁? 铁→精炼（脱C、Si、P等）→钢 还原熔化过程 氧化精炼过程 （炼铁） （炼钢） 大型钢铁企业冶金过程 ●矿山（采矿、选矿）：生产满足炼铁要求的铁矿石 ●造块（烧结、球团）：将粉矿制成人造富矿供高炉冶炼 ●焦化：生产满足高炉要求的焦炭 ●炼铁（高炉）：还原过程，将脉石等杂质去除，生产铁水 ●炼钢（转炉或电炉）：氧化过程，将铁水中的杂质氧化去除，生产钢水 ●炉外精炼：将钢水进一步去除气体、夹杂质，生产洁净度更高的钢水 ●连续铸钢：将钢水连续浇注成钢坯（或直接送热连轧） ●热轧、冷轧、钢管，型材 本课内容 本书：选矿、烧结、球团和高炉4部分 分别介绍生产工艺和自动化控制过程 教学内容：选矿、烧结、球团 自学内容：高炉 考核方式 平时：10分 大作业：30分（一章一个） 期末考试：60分（开卷） 第2章 烧结生产自动化技术 第2章 烧结生产自动化技术 第2章 烧结生产自动化技术 为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。 铁矿粉造块两种方法：烧结法和球团法。 获得的块矿分别为: 烧结矿和球团矿。 第2章 烧结生产自动化技术 铁矿粉造块的目的： ◆综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类。◆去除有害杂质，回收有益元素，保护环境。◆改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。 第2章 烧结生产自动化技术 烧结就是在粉状铁物料中配入适当数量的熔剂和燃料，在烧结机上点火燃烧，借助燃料燃烧的高温作用产生一定数量的液相，把其他未熔化的烧结料颗粒粘结起来．冷却后成为多孔质块矿。 简单的说：烧结----造块 目 的： 贫矿 ---富矿粉 ---进高炉 2.1烧结生产工艺概述 烧结的方法 （1）鼓风烧结：烧结锅，平地吹；?（2）抽风烧结： a：连续式：带式烧结机和环式烧结机等；????????b：间歇式：固定式烧结机，如盘式烧结机和箱式烧结机；移动式烧结机，如步进式烧结机；? （3）在烟气中烧结：回转窑烧结和悬浮烧结。 2.1烧结生产工艺概述 烧结生产工艺流程简图: 2.1烧结生产工艺概述 烧结生产工艺流程: 1、原料的接受、贮存和中和， 2、熔剂、燃料的破碎、筛分，配料， 3、混合料的制备， 4、烧结， 5、烧结产成品的处理 6、烧结过程的除尘等环节组成。 2.1烧结生产工艺概述 烧结生产的程序： 将准备好的矿粉、燃料和熔剂，按一定的比例配料，然后再配入一部分烧结机尾筛分的返矿，送到混合机混匀和造球。混好的料由布料器铺到烧结机台车上点火烧结。烧成的烧结矿，经破碎机破碎以及筛子筛分后，筛上物进行冷却和整粒，作为成品烧结矿送往高炉。筛下物为返矿，返矿配入混合料重新烧结。烧结过程产生的废气经除尘器除尘后，由风机抽入烟囱，排入大气。 （见下图） 2.1烧结生产工艺概述 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。 利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。 2.1烧结生产工艺概述 烧结的原材料准备:　　　　含铁原料：含铁量较高、粒度5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。 一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。 2.1烧结生产工艺概述 烧结的原材料准备:　　　　熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。 2.1烧结生产工艺概述 配加熔剂的目的???? 一是将高炉所加的部分熔剂和高炉中化学反应转移到烧结过程中来进行，从而有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比； 二是碱性熔剂中的CaO和MgO与烧结料中的氧化物及酸性脉石SiO2、Al2O3 等在高温作用下