新给水管网6-10章.ppt

* 管网附属构筑物 靠山或有高地时，预应力或装配钢筋混凝土做成圆形或矩形。 水池 中小城镇和工矿企业，钢筋混凝土建造 水塔 调节构筑物 穿越铁路（有关铁道部门穿越的技术规范）、公路（管顶在路面1.2m左右）、河谷（现有桥梁架设管道，倒虹管、水管桥）等 管线穿越障碍物 设置的位置有弯管处、三通处等，目的防止拉力 ，用砖、混凝土等砌成 支敦 附件安装在此内，水管埋深决定井深，用砖砌，石砌或钢筋混凝土建造，要注意防水等 阀门井 适用性及详细信息 给水管网附属构筑物类型 * 检漏方法 管网压力、流量测定 水管防腐蚀 * 检漏方法 实地观察法 局部路面下沉，积雪融化等 听漏法 听漏棒，一端放在水表、阀门、消火栓上 检漏仪 使用在疑难漏水点处 * 管网压力、流量测定 管网压力测定目的：了解管网工作情况和薄弱环节，若绘制的等水压线过密，则负荷大管径偏小，根据绘制的等自由水压线，则了解管网是否存在低水压区。 先要选择代表性测压点，以大、中口径为主，使用测压表安装在消火栓或给水龙头上，自动记录24h。 * 在管道外测流，气体，液体都可使用。 声波传播速度差，一致相加，不一致减去，在一定长度的管道上，放置两组超声波发生器和接收器，取平均值 超声波流量计 无流量滞后，使用可靠，维护方便，流量测量范围大。 导电流体流过均匀的磁场，切割磁力线，产生电动势，经过放大，显示仪表。 电磁流量计 特点 原理 给水管网流量测定 * 水管防腐蚀 按照腐蚀过程的机理，可分为没有电流产生的化学腐蚀，以及形成原电池而产生电流的电化学腐蚀(氧化还原反应)。 给水管网在水中和土壤中的腐蚀，以及流散电流引起的腐蚀，都是电化学腐蚀。 * 防止给水管腐蚀的方法 采用非金属管材，如预应力或自应力钢筋混凝土管、玻璃钢管、塑料管等。 在金属管表面上涂油漆、水泥砂浆、沥青等，以防止金属和水相接触而产生腐蚀。 阴极保护。根据腐蚀电池的原理，两个电极中只有阳极金属发生腐蚀，所以阴极保护的原理就是使金属管成为阴极，以防止腐蚀。 * 牺牲阳极的阴极保护法 使用消耗性的阳极材料，如铝、镁、锌等，隔一定距离用导线连接到管线(阴极)上，在土壤中形成电路，结果是阳极腐蚀，管线得到保护。 * 通入直流电的阴极保护法 埋在管线附近的废铁和直流电源的阳极连接，电源的阴极接到管线上，因此可防腐蚀。在土壤电阻率高(约2500欧姆?cm)或金属管外露时使用较宜。 * 管线清垢 产生积垢的原因： 金属管内壁被水侵蚀； 水中的碳酸钙沉淀； 水中的悬浮物沉淀； 水中的铁、氯化物和硫酸盐的含量过高； 铁细菌、藻类等微生物的滋长繁殖等。 * 金属管线清垢方法 松软的积垢，可提高流速进行冲洗。 水力清管法。 气压脉冲射流清管法 坚硬的积垢，需用刮管法清除。刮管法的优缺点。 大口径水管刮管时可用旋转法刮管 清管器 酸洗法 * 涂 料 管壁积垢清除以后，应在管内衬涂保护涂料，以保持输水能力和延长水管寿命。 一般是在水管内壁涂水泥砂浆或聚合物改性水泥砂浆。 水泥砂浆涂层厚度为3—5mm，聚合物改性水泥砂浆约为1.5—2mm。 * 1、城镇配水管网宜设计成（），当允许间断供水时，可设计为（），但应考虑将来连接成（）的可能。 环状管网；树状管网；环状管网 2、输水干管一般不宜少于两条，当有安全储水池或其他安全供水措施时，也可修建一条输水干管。输水干管和连通管径及连通管根数，应按输水干管任何一段发生故障时仍能通过（）计算确定。 事故用水量 * 3、管道的经济流速是指的是（）的流速。 一定的设计年限内使得管道的年折算费用为最低 4、对于有水塔的管网，在管网用水最高时，管网的设计水量等于（） 泵站最高级供水量与转入水塔水量之和 * 5、设计配水管网时，水量应按（）计算，并应按（）进行核算。 最高日最高时；消防、最大转输、最不利管段事故三种情况分别 6、从水源至城镇水厂的原水输水管渠，设计流量应按（BCD）水量之和进行计算。 A、平均日平均时用水量 B、最高日平均时用水量 C、水厂自用水量 D、输水管渠漏失水量 * 7、清水池的作用包括（ABC） A、调节一级泵站与二级泵站供水量的差额 B、储存水厂自用水量 C、存储消防水量 D、保障供水安全 8、关于管网定线叙述正确的是（BCD） A、指的是在平面图上确定管线的走向和位置：包括干管、连接管、分配管、进户管 B、管网布置应满足：按照城市规划平面图布置管网；保证供水安全可靠；管线遍布整个给水区，保证用户有足够的水量和水压；以最短距离敷设管线 C、干管延伸方向应和二级泵站到水池、水塔、大用户的水流方向一致，平行敷设一条或几条干管，干管间距一般可取500-800m D、干管与干管之间的连接管使得管网形成环状，间距可在800-1