第七章炮眼爆破法.pptVIP

第七章 炮眼爆破法 炮眼爆破法又称浅眼爆破，通常是指炮孔直径不超过50mm、炮孔深度不超过5m的爆破法。 炮眼爆破法具有以下很多突出的优点：它所使用的钻眼机械主要是手持式或气腿式凿岩机以及凿岩台车，操作技术简单，使用灵活方便。 第一节 井巷掘进中的炮眼爆破 井巷掘进中的炮眼，按其作用的不同，可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼。 掏槽眼是为辅助眼创造第二个自由面，辅助眼是为了进一步扩大掏槽的体积，而周边眼是为形成正确的井巷断面形状。 对于平巷和斜井，周边眼又可分为顶眼、底眼和帮眼。各类炮眼及其作用范围参见图7—1。 根据巷道断面、岩石性质和地质构造等条件，掏槽眼的排列形式有很多种类，归纳起来可分成倾斜眼掏槽和垂直眼掏槽两大类，此外还有两者结合的混合式掏槽。 （一）倾斜掏槽 倾斜掏槽是指掏槽眼方向与工作面斜交的掏槽方法。通常有单向掏槽、锥形掏槽和楔形掏槽几种形式。 1.单向掏槽 掏槽眼排列成一行，并朝一个方向倾斜。按炮眼部位和倾斜方向，可分为顶部掏槽、底部掏槽、侧向掏槽和扇形掏槽。 2．锥形掏槽 各掏槽眼以相等或近似相等的角度向工作面中心轴线倾斜，眼底趋于集中，但互相并不贯通，爆破后形成锥形槽。眼数为3～6个，通常呈三角锥形、正锥形和圆锥形（图7—3）。 正锥形掏槽在平巷掘进中使用较多，圆锥形掏槽多用于竖井掘进。锥形掏槽眼有关参数视岩石性质而定，施工中可参考表7—1所列数据选取。 3．楔形掏槽 通常由两排相对称的倾斜炮眼组成，爆破后形成楔形槽。楔形掏槽可分为垂直楔形掏槽和水平楔形掏槽两种（图7—4）。 楔形掏槽常用于中硬以上的均质岩石，且巷道断面大于4m2的工作面中。当巷道岩层有水平层理时，宜采用水平楔形掏槽，以利于钻眼和爆破。 每对掏槽眼间距为0.2～0.6m，掏槽眼与工作面交角为55°～75°，眼底距离为10～20cm。 楔形掏槽炮眼参数根据岩石性质而定，参见表7—2。 表7—2 楔形掏槽的主要参数 倾斜掏槽的优点是：所需掏槽眼数较少，掏槽体积大，易将岩石抛出，有利于其它炮眼的爆破. 缺点是：掏槽眼深度受到巷道断面限制，因而影响到每个掘进循环的进尺；岩石抛掷距离远，岩堆分散，影响装岩效率。 （二）垂直掏槽 垂直掏槽也称直线掏槽，所有掏槽眼均垂直于工作面，炮眼之间相距较近且保持互相平行，其中有一个或数个不装药的空眼，作为装药炮眼爆破时的辅助自由面。 垂直掏槽有龟裂掏槽、桶形掏槽和螺旋形掏槽三种类型。 1．龟裂掏槽 掏槽眼布置在一条直线上，彼此间严格平行，装药眼与空眼间隔布置，爆破后形成一条槽缝，故又称缝形掏槽（图7—5a）。掏槽眼数目与巷道断面大小及岩石坚固性成正比，通常为3～7个眼。眼间距离一般取8～15cm，龟裂掏槽体积较小，故常被桶形掏槽所代替（图7—5b）。 2．桶形掏槽 又称角柱形掏槽，各掏槽眼互相平行且呈对称形式。空眼直径可与装药眼相同，也可采用75～100mm大直径空眼，以便增强自由面的作用。图7—6为大直径空眼角柱形掏槽，图7—7为普通直径空眼桶形掏槽，其中有些掏槽眼呈非对称排列。桶形掏槽较龟裂掏槽形成的槽子体积大，在中硬岩石中使用较为普遍。 3．螺旋形掏槽 它是由桶形掏槽发展而来的，其特点是各装药眼至空眼的距离依次递增，呈螺旋线布置，并由近及远顺序起爆，能充分利用自由面，扩大掏槽效果，其扩槽原理如图7—8所示。小直径空眼螺旋形掏槽的典型布眼方案如图7—9所示。 大直径空眼螺旋形掏槽炮眼布置见图7—10。 垂直掏槽与倾斜掏槽相比，其优点是：眼深不受巷道断面限制，可进行较深炮眼的爆破，加大一个掘进循环的进尺；掏槽体积里外大小较一致，因而相邻炮眼的最小抵抗线里外也较一致，使爆落的矿岩块度均匀，不会抛掷太远，爆堆集中在工作面附近，有利于装岩，其缺点是：掏槽眼数较多，掏槽体积小，装药眼和空眼的间距不能太大且需相互平行，要求要有较高的钻眼技术。 混合掏槽是指两种以上的掏槽方式混合使用。在遇到岩石特别坚硬或巷道断面较大时，可以采用如图7—11所示的复式楔形掏槽或桶形与锥形混合掏槽。 二、周边孔与辅助孔布置 周边孔通常布置在距开挖断面边缘约0.2m处，周边孔的底部要朝巷道轮廓线方向倾斜。当巷道穿过坚硬岩体时，孔底可达到或稍超出轮廓线位置；岩体中等坚固时，孔底距轮廓线约0.1m；在松软岩体中，炮孔不必倾斜，孔底距轮廓线的距离与孔口处相同。周边孔之间的距离约为0.6~1.0m，拱形巷道的转角处，炮孔要密一些，孔距取小值。 辅助孔要根据设计的炮孔数目，均匀地布置在掏槽孔与周边孔之间，钻孔方向则垂直于巷道开挖断面。 三、底孔布置 用来形成巷道底板轮廓的炮孔称为底孔。底孔爆破的好坏对是否能按设计要求形成底板轮廓线影响很大。如果底孔超高、向下倾斜角度不够、装药不足等，爆破后往往会造成底板欠挖，出现“底坎”