液相掺杂BaTiO3基PTC陶瓷的制备 微结构与性能研究.pdfVIP

摘 要 摘 要 PTCR 陶瓷是一种新型的半导体材料，它具有独特的电阻温度变化规律，被广泛地 应用在电子通信设备、家用电器、电子仪表、医疗器械等多个领域。BaTiO3是具有代表 性的钙钛矿结构材料，因其显著的铁电、压电性能，被广泛应用在热敏电阻器、陶瓷电 容器和光电器件中。随着研究的深入，PTC材料以多元化的形式向着高技术、高性能、 高应用领域的方向发展，高性能PTC陶瓷的研究与开发，是近期陶瓷材料开发的热点。 这类应用要求PTC材料具有较低的室温电阻率、高耐压和承受大电流冲击等特性。因此， 对该项目的深入探讨与研究是近来科研工作者的一个重点。 本文首先采用液相掺杂-低温固相反应制备了铋掺杂BaTiO 基PTC 陶瓷。首先TiCl 3 4 和BiCl 共同水解生成水合钛铋复合氧化物，再与等摩尔量的氢氧化钡和氢氧化锶在室温 3 下研磨反应 1 h，得到了钛酸钡基纳米晶。利用XRD 、TEM和SEM等对样品的物相、晶 粒大小及微结构进行了分析，样品在常温下为立方晶系，颗粒均匀分布，基本呈球形， 粒径约为 60 nm；在烧结温度 1330℃，保温时间为20 min 的最佳烧结条件下，制备得到 4 了室温电阻26.29Ω，升阻比 3.585×10 的性能优良的PTC材料。 在钛酸钡中以BiCl 、NbCl 的乙醇溶液形式引入Bi 、Nb元素，采用低温固态反应制 3 5 备了Bi 、Nb双施主掺杂的纳米BaTiO 基PTC陶瓷粉，同时研究了烧结条件对PTC陶瓷材 3 料性能的影响。利用XRD和TEM分析了样品的物相及微观形貌，发现样品为立方晶系的 完全互溶取代固溶体，颗粒基本呈球形，粒径大约 50~60nm。制陶实验表明，以Bi 、Nb 进行双施主掺杂可有效改善材料的PTC性能，当最佳烧结温度为 1330℃、保温时间为 5 的电性能优良的PTC陶瓷。 20 min时，可以得到室温电阻为 12.93Ω，升阻比为 1.920×10 采用低温固相法合成了一系列La 、Nb共掺的BaTiO3粉体，利用XRD和TEM分析粉 体的物相及晶粒大小，发现粉体在常温下为立方晶系，颗粒分布均匀，粒径约为 60~70 nm 。并且详细探讨了烧结温度、保温时间及降温速率对钛酸钡基陶瓷材料室温电阻和 PTC性能的影响，并对其影响机制给予合理的理论解释。最终在 1340 ℃下烧结保温 20 min ，再以 150 ℃/h 的降温速率冷却到 1050℃，最后随炉自然降温，得到室温电阻 36.74 5 ，电阻温度系数为22.78 ％的性能较佳的PTC 陶瓷。 Ω，升阻比 1.066×10 通过对最高烧成温度、保温时间、升温速率、降温速率的控制，探索烧结制度对材 I 摘 要 料性能结构的影响规律。随着烧结温度的升高，样品粒径呈现出先减小后增大的趋势， 瓷片的室温电阻先降低后升高，而升阻比先增大后减小；随着保温时间的延长，室温电 阻先减小后增大，升阻比则先增大后减小；随着升、降温速率的增大，材料的室温电阻 先降低后升高，升阻比先升高后降低。 关键词 BaTiO 陶瓷 PTC效应 低温固态反应 液相掺杂 烧结制度 3 II 摘 要 Abstract A large number of devices base