第7章-数控诊修.ppt

图7-8 VMC650控制电路 返回 图7-9 VMC650输人信号连接 返回 图7-10 VMC650输出信号连接 返回 第7章数控铣床概述 7.1数控铣床的工艺范围 7.2数控铣床的分类 7.3数控铣床的组成 7.4数控铣床的布局 7.5数控铣床的电路分析 7.1数控铣床的工艺范围 数控铣床 适合于各种箱体类和板类零件的加工。 铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、锪及螺纹加工等。 机械结构 基础部件、主传动系统、进给传动系统； 实现工件回转、定位及辅助功能的装置和附件，如液压、气动、冷却等系统和排屑、防护等装置； 特殊功能装置，如刀具破损监视、精度检测和监控装置，为完成自动化控制功能的各种反馈信号装置及元件。 返回 7.2 数控铣床的分类 １按主轴布置形式分类 数控立式铣床、数控卧式铣床和数控龙门铣床等。 １）立式数控铣床 可进行三坐标联动加工，目前三坐标数控立式铣床占大多数。如图7-1所示。 数控立式铣床主轴与机床工作台面垂直，工件装夹方便，加工时便于观察，但不便于排屑。一般采用固定式立柱结构，工作台不升降。主轴箱做上下运动，并通过立柱内的重锤平衡主轴箱的质量。为保证机床的刚性，主轴中心线距立柱导轨面的距离不能太大，因此，这种结构主要用于中小尺寸的数控铣床。 下一页 返回 图7-1立式数控铣床 返回 7.2 数控铣床的分类 机床主轴可以绕 Ｘ、Ｙ、Ｚ坐标轴中其中一个或两个做数控回转运动的称作四坐标/五坐标数控立式铣床。 机床控制的坐标轴越多，尤其是联动的坐标轴越多，机床的功能、加工范围及可选择的加工对象也越多。但机床结构更加复杂，对数控系统的要求更高，编程难度更大，设备的价格也更高。 数控立式铣床可以附加数控转盘，采用自动交换台，增加靠模装置来扩大它的功能、加工范围及加工对象，进一步提高生产效率。 上一页 下一页 返回 7.2 数控铣床的分类 ２）卧式数控铣床 卧式数控铣床主轴轴线平行于水平面。如图7-2所示。 数控卧式铣床的主轴与机床工作台面平行，加工时不便于观察，但排屑顺畅。 为了扩大加工范围和扩充功能，一般配有数控回转工作台或万能数控转盘来实现四坐标、五坐标加工，这样不但工件侧面上的连续轮廓可以加工出来，而且可以实现在一次安装过程中，通过转盘改变工位，进行 “四面加工”。 上一页 下一页 返回 图7-2卧式数控铣床 返回 7.2 数控铣床的分类 尤其是万能数控转盘可以把工件上各种不同的角度或空间角度的加工面摆成水平来加工，这样可以省去很多专用夹具或专用角度的成形铣刀。 虽然卧式数控铣床在增加了数控转盘后很容易做到对工件进行 “四面加工”。使其加工范围更加广泛。但从制造成本上考虑，单纯的数控卧式铣床现在已比较少，而多是在配备自动换刀装置 （ＡＴＣ）后成为卧式加工中心。 上一页 下一页 返回 7.2 数控铣床的分类 ３）数控龙门铣床 对于大尺寸的数控铣床，一般采用对称的双立柱结构，以保证机床的整体刚性和强度，这就是数控龙门铣床。如图 7-3 数控龙门铣床有工作台移动和龙门架移动两种形式。主要用于大、中等尺寸，大、中等质量的各种基础大件，板件、盘类件、壳体件和模具等多品种零件的加工，工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗和铰等多种工序的加工，适用于航空、重机、机车、造船、机床、印刷、轻纺和模具等制造行业。 上一页 下一页 返回 图7-3数控龙门铣床 返回 7.2 数控铣床的分类 ２按数控系统的功能分类 分为经济型数控铣床、全功能数控铣床和高速数控铣床等。 １）经济型数控铣床 经济型数控铣床一般采用经济型数控系统，如ＳＩＮＵＭＥＲＩＫＳ８０２Ｓ等采用开环控制，可以实现三坐标联动。这种数控铣床成本较低，功能简单，加工精度不高，适用于一般复杂零件的加工，一般有工作台升降式和床身式两种类型。如图7-4 (a)所示。 上一页 下一页 返回 图7-4数控铣床 (a)经济数控铣床;(b)全功能数控铣床 返回 7.2 数控铣床的分类 ２）全功能数控铣床 全功能数控铣床采用半闭环控制或闭环控制，其数控系统功能丰富，一般可以实现四坐标以上的联动，加工适应性强，应用最广泛，如图7-4 (b)所示。 ３）高速数控铣床 高速铣削是数控加工的一个发展方向，技术已经比较成熟，已逐渐得到广泛的应用。这种数控铣床采用全新的机床结构、功能部件和功能强大的数控系统，并配以加工性能优越的刀具系统，加工时主轴转速一般在８０００～４００００ｒ／ｍｉｎ，切削进给速度可达１０～３０ｍ／ｍｉｎ，可以对大面积的曲面进行高效率、高质量的加工，如图7-5所示。 上一页 返回 图7-5高速数控铣床 返回 7.3数控铣床的组成