自承式钢筋桁架楼面板.doc

近年来，中国高速铁路行业蓬勃发展，无渣轨枕桁架技术广泛应用中国高速铁路行业，钢筋桁架（骨架式承重结构）用量迅速增加，传统的简易焊接机械及工艺无法满足工程质量和工期的需要；而国外的自动化设备又不适合中国的国情。天津建科是中国自动化钢筋加工机械制造领域的骨干企业。为了解决上述问题，天津建科组成了技术专家攻关小组，经过奋力攻关，研制成功全自动高效轨枕桁架焊接设备。2006年7月2日，中国高速铁路建设行业组团对天津建科进行了评审考察。通过全面综合评比，天津建科以其雄厚的技术实力、完善的生产及售后服务体系最终赢得考察团的一致好评，被确定为国家高速铁路建设的战略合作伙伴，提供全自动高效无渣铁路轨枕桁架焊接设备。（钢筋桁架模板-TJK）集盘条原料防线、钢筋矫直、弯曲成形、自动焊接、定尺切断及成品数控输送的全自动化生产线；（钢筋桁架模板-TJK）仅需一人操作，是中国目前唯一的高效、全自动化桁架模板生产线；（钢筋桁架模板-TJK）电控系统采用进口数控伺服及PLC，可以保证快速稳定生产及生产桁架精度高；（钢筋桁架模板-TJK）数控收集机构自动将剪切好的桁架进行收集及输送，形成自动化生产，减少人工，提高效率；（钢筋桁架模板-TJK）焊接控制等其它零部件均采用国际知名品牌，使用寿命长，性能稳定。 桁架 桁架模板 钢筋桁架模板 复合楼板 桁架模板生产线 全自动钢筋桁架模板生产线!!!钢筋桁架楼层板 弯曲侧筋直径Φ(mm) 5-8 上旋筋直径Φ(mm) 8-12 下旋筋直径Φ(mm) 8-12 桁架高度(mm) 50-320(可订制) 桁架宽度(mm) 50-150(可订制) 焊接速度(m/min) 12-15 桁架长度(mm) 200*n(n为整数) 焊接变压器功率(kva) 4*175 其他功率(kw) 75 电源(v/hz) 380V/50(可订制) 设备布置长度(mm) 42000 摘 要：自承式钢筋桁架模板是一种用于楼层板的施工工艺，无需在高空搭设和拆卸任何临时脚手排架，可直接在结构上铺设自承式钢筋桁架模板及配套的边模板以代替常规楼层板的模板及部分设计配筋。其使用主要根据原楼板设计配筋图，按等强配筋原则在现场平行桁架方向及垂直桁架方向的上下按需附加和绑扎钢筋或预应力筋，预埋预留所有埋件、管线、孔洞后就能浇捣混凝土。而且，可实现平面及分层的立体交叉施工，对加快工程进度比较有利。方便了工程管理，解决了施工现场狭小的困难，更好的做到了文明施工、绿色施工。 关键词：自承式 钢筋桁架 模板 1 技术原理与特点介绍 “自承式钢筋桁架模板”是将钢筋加工成钢筋桁架梁，与仅0.5mm厚的双面镀锌钢板轧制成的底模经点焊结合成一体，是工厂化生产的系列标准化产品。该产品在现场施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载。浇捣成型后，钢筋桁架梁与混凝土形成钢筋桁架混凝土楼板。采用该产品现浇混凝土楼层板，可省去支模、拆模的工序与费用，较适用于各类大型公共建筑、办公写字楼、宾馆洒店、大型商场、医院、学校、工业厂房、市政高架桥桥面等诸多的钢构与钢筋混凝土结构，能大幅提高施工效率，降低施工成本。 1.1 总体特点 目前，与本产品工艺相似的结构有在钢结构建筑中采用的——带一定肋高的压型钢板混凝土组合楼板，但其普遍存在着楼板总厚度增高、使建筑物室内净高减小、楼板下表面不平整、需增加防腐和耐火工艺措施费用、双向板钢筋布置施工困难等多方面不足，且钢筋绑扎量多而繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度因人为因素而不好控制。 而“自承式钢筋桁架模板”其力学模型简单、直观，可以像普通现浇双向楼板一样做成双层双向布筋包括双向预应力布筋等方式。在施工现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行附加简单的钢筋绑扎工作，便可浇筑混凝土。特别是由于上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到充分保证，钢筋排列均匀，为提高楼板施工质量创造了条件。而且，现场钢筋绑扎工作量的大幅降低、无需脚手架、可立体施工等众多特点，大大提高了楼板的施工效率。 桁架高度与钢筋直径有多种匹配设计，可适应不同的楼板厚度、跨度及荷载（包括施工荷载）。 1.2 产品规格 按照楼板厚度100~300mm，每10mm对应一个钢筋桁架模板的规格，另外，考虑到无支撑跨度的要求，每种高度的钢筋桁架梁因钢筋直径的不同又分为七大类，因此，对于不同的楼板需求，可以选用最经济的钢筋桁架模板。 钢筋桁架模板的长度一般为1米~12米，特殊长度规格亦可定制，但考虑到包装、运输及现场铺设等因素，一般以不超过钢结构2~3跨的长度（9米左右）为宜。 自承式钢筋桁架模板横剖面图 自承式钢筋桁架模板纵剖面图 1.3 钢筋桁架混凝土楼板受力特点 1.3.1 一般的普通现浇钢筋混凝土楼板，施工阶段如果支模不稳则会出现楼板挠度甚至可能出