蚕丝织物前处理.docVIP

第五节 蚕丝织物前处理 蚕丝织物的前处理 蚕丝的主体是丝素 天然杂质：丝胶、脂蜡、色素、无机物和碳水化合物 人为杂质：着色剂（识别捻向）、油污 影响丝绸柔软、光亮和洁白等品质，妨碍染色、印花和整理等后加工 蚕丝的前处理，即精练和漂白，简称练漂 精练的主要目的是去除丝胶，以及其他天然杂质和人为杂质。 蚕丝的精练又称为脱胶 蚕丝中杂质的组成及化学性质 一、天然杂质 (1) 丝胶 由18种氨基酸组成，桑蚕丝丝胶中的丝氨酸、天门冬酸、谷氨酸、乙氨酸、苏氨酸和赖氨酸的含量较高 丝胶蛋白分子肽链的排列不太规整，结晶度较低，具有由无规则卷曲到β－折叠构象的结构 丝胶组成氨基酸带有羟基、羧基和氨基等强极性侧基 丝胶蛋白是一种水溶性球状蛋白，能在水中溶解 提高处理温度能使丝胶在水中的溶解度增加 水温低于90℃，丝胶仅在水中溶胀 水温高于90℃，丝胶迅速溶胀，并在水中溶解 水温超过105 ℃，溶解速率剧增 处理温度过高，会使丝素受损 丝胶蛋白具有两性性质，溶解性与溶液的pH值密切相关 当溶液的pH值等于丝胶等电点时，丝胶的溶解速率和溶解度最低。 pH值为9～10.5、温度为95～98 ℃的弱碱性溶液，是蚕丝织物的精练条件 根据研究，丝胶应该是不同相对分子质量的蛋白质混合物，因此从表层向内部的丝胶溶解性逐渐降低 （二）脂蜡、色素、无机物和碳水化合物 脂肪：来自蛹体，主要成分是脂肪酸的甘油脂 蜡质：大部分集中在靠近丝素的丝胶层里，主要成分为蜂蜡酸等高级酯类 色素：浅黄到淡褐或深褐色，多为黄酮类和胡萝卜类，大部分存在于丝胶，随丝胶的去除而去除 无机物：钙、镁、钠和钾的氧化物或盐类存在于蚕丝中，主要存在于丝胶中，少量则存在于丝素中 碳水化合物：主要成分为葡萄糖及其衍生物，主要存在于丝胶中，少量存在于丝素中。部分碳水化合物具有纤维素结构，呈微细的纤维状，亦称微茸，影响蚕丝织物的外观质量，并使产品的色泽和鲜艳度降低。 二、人为杂质 浸渍助剂：为减少织造断头率，在蚕丝络丝前必须进行浸渍处理，浸渍助剂就成为蚕丝织物的一种人为杂质 浸渍助剂经历了经丝揩蜡、有蜡浸渍剂、无蜡浸渍剂发展到高速浸渍剂 着色剂：为了区别捻度、捻向、等级以及不同用途原料 易于脱色的弱酸性染料或食用染料，对精练妨碍不大 三、蚕丝织物的精练原理 即脱胶原理 丝素和丝胶都是蛋白质，基本组成单位均为α－氨基酸，在氨基酸种类和含量、分子排列、超分子结构以及所处位置都存在着很大差异。 丝胶蛋白属球形蛋白，其中极性氨基酸含量远比丝素蛋白的多，且分子排列紊乱，结晶度较低 丝素蛋白分子呈直线形，结构简单且紧密，取向度和结晶度均较高 溶解性：在水中，丝素不溶解，丝胶能膨化和溶解 水解性和化学稳定性：在酸、碱或酶的作用下，丝胶更容易分解，丝素则比较稳定 利用丝素和丝胶的差异性，采用适当的工艺和设备，除去丝胶而保留丝素，从而达到脱胶的目的 碱的作用 碱能促使丝胶剧烈膨化，提高丝胶溶解性 碱能与丝胶结合生成蛋白质盐，减弱甚至破坏肽链间的盐式键 破坏肽键之间形成的氢键 催化丝胶的肽链水解 （二）酸的作用 能促使丝胶蛋白的膨化和溶解，催化丝胶蛋白的水解 （三）酶的作用 利用其专一性 蚕丝织物的精练： 丝胶吸湿膨化 （2）在酸、碱或酶等助剂加速丝胶的溶解和催化其水解 （3）丝胶在表面活性剂的帮助下脱离纤维并稳定地分散在练液中 脱胶后的蚕丝织物称为熟坯或熟织物 桑蚕丝织物全脱胶时的练减率一般在23％左右 四、影响精练的因素 练液的pH值 pH值为4～7时（丝胶等电点附近），练减率最低 当pH9或pH2.5时，丝胶溶解度显著增加 在练液pH值过高（11以上）或过低（2以下），会使蚕丝纤维的强力显著下降 可选用pH值为1.75～2.5酸性溶液或pH值为9～10.5的碱性溶液中精练 由于酸浴精练不能除去脂蜡等杂质使成品手感粗糙发硬，且对设备腐蚀严重，故采用弱碱性溶液中精练 （二）精练温度 在77℃以下，丝胶很少脱去 在85 ℃以上，脱胶率急剧增加 达到95 ℃时，丝胶基本脱尽 超过100 ℃，练液沸腾使织物相互摩擦而造成擦伤和起毛外，丝素会泛黄和损伤 故精练温度为95～98 ℃，“沸而不腾” （三）精练剂及其浓度 以碱剂和表面活性剂为主要成分 碱剂：促使丝胶溶解和水解，过高，影响强力 表面活性剂：润湿、分散和去污等作用，提高成品毛效和改善织物的手感 （四）精练时间 组织紧密的织物时间长，轻薄织物则较短 （五）浴比 浴比为练液容积与织物质量之比 浴比大：加快脱胶速率、增加脱胶均匀性和减少织物的擦伤，产量低且精练药剂和蒸气耗量大 浴比小：脱胶不均匀，易造成织物擦伤 （六）中性盐 影响丝胶的溶解度，进入蚕丝无定形区带入大