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产品质量管理的变异

产品质量管理的变异 变异?? 无论是在自然界,还是在人类社会,变异无处不在,无时不有。我们最熟悉的有基因变异、物种变异,生活环境的变异、气候的变异、食品的变异、行为变异等等。 质量变异: 所谓质量变异,指同一批的产品,即使所采取的原材料、生产工艺和操作方法相同,但其中每个产品的质量也不能丝毫不差,完全相同,他们之间或多或少总会有些差别,这种差别被称为变异。 这么产品怎么了? 1、同样的一批灯泡为什么有的使用寿命长有的短甚至出厂就是废品? 2、同样品牌型号价格买来的手机, 为什么我的老出问题? 3、同样的刀具具不一样的寿命? 4、给孩子买来的奶粉里面居然装了个避孕套!!! 5、同一批牛奶有的牛奶 坏了。 产生变异的原因: 同一批产品,即使所采用的原材料、生产工艺和操作方法均相同,其中每个产品的质量也不可能丝毫不差,它们之间或多或少总是有些差别。产品质量间的这种差异就成为质量变异。 影响质量变异的因素大致可归为两类: 偶然性因素 系统性因素 偶然性因素 偶然性因素繁多,如原材料性质的微小差异,机具设备的正常磨损,模具的微小变形,操作方法的微小变化等。该类因素不易识别且难以清除,其引起的产品质量差异是随机的,但一般影响并不大,不会造成废品。 系统因素 系统变异是指有生产过程中的系统因素引起的变异。如混入了不同规格成分的原材料、设备过度消耗或者调整不准确、不同人员进行操作等。这类因素的特点是数目不多但对产品的影响却很大,可能造成不合格产品。 偶然因素 系统因素 系统因素与偶然因素之间的关系 系统因素与偶然因素之间的关系是相对而言的,在一定条件下偶然因素引起的正常变异可以转化为异常变异,对微小的不可控的偶然因素缺乏有效的控制,常常会累计成或诱发出系统因素,从而导致异常变异。由于技术和管理的进步,即使是原来难以识别和消除的正常变异变得可以识别和消除,这时,原来的正常波动在新的生产技术条件下将被转化为异常变异、为了不断提高生产过程质量控制的水平,在有效控制正常变异,及时消除异常变异的基础上,应当通过质量改进,是一些不可控随机因素逐渐成为可控的系统性因素,不断推进质量管理的水平。 机 料 法 环 人 变异来源 机械生产中的变异 1. 制程 变异的第一个来源是制程,包括工具磨耗、机器震动、夹持工作物装置的位置,以及电力和水力的波动。当这许多变异汇集在一起时,会使制程在某种变异程度内波动。因此,即使两架机器完全相同,它们的能力却不相同。在安排制造重要零件时,考虑此一事实是非常重要的。 2. 机械 切割工具在处置很多产品之后,会失去其锋利度;润滑油的状况也会随着温度的改变而改变;产品的尺寸亦随着切割工具的设定和位置而变动。表面上,每次的作业都在完全相同的状况下操作,事实上,有许多的变异以不引人注意的方式发生着,而影响了产品的品质。以热处理为例,电炉温度不断随着电压的改变而变动,或在炉中的位置,如靠近炉口、炉顶、炉顶、炉壁和炉心都会有不同的状况。所以置于其中的物料,也会依不同位置而有不同的品质特性出现。 3. 材料 既然在最后成品中会发现变异,一定也会在材料中发生变异(原料是供货商的最后成品),例如抗拉强度、延展性、厚度等品质特性,都会使成品产生变异。 4.操作员 操作员可能是最大的一个来源,这个来源包括作业员完成作业的方式是否依照标准作业程序、每个周期是否稍有变异、以及作业员的体力和情绪都会产生变异。另外,作业员的生理特性和技术也会影响产品的品质。例如身高、手巧或手拙、惯用左手或右手等差别。 人的品質意識(遵守標准規定,改善意識等),如果人的品質意識高,管理體系也會更好地得到改善。 5. 环境 杂项包括温度、光线、湿度等环境因素。例如室外的温度高,库存中的纸张的水分就会改变,可能对制成会产生不良的影响;其它可能还包括检验的方法,如检验设备不良或品质标准应用不当、测量仪器的精确度等,都可能是导致变异的原因。 减少变异该怎么办呢? 变异存在于生产的各个环节当中,而消除变异也要从人、机、料、法、环入手。 人:虽然随着技术的发展机器生已经逐渐的取代了手工生产,由于生产力水平的限制,在我国人在生产过程中还是起到了重要的作用。减少变异首先就得提高生产者的素质。 机:机器在机械化生产当中的作用自然不必说,技术的进步能够改善机器,人对机器的维护也是非常重要。 料:再生产过程中严格控制物料, 严格把关原材料的供应是保证产品 质量的前提。控制原材料的质量 减少偶然变异。 法:使用真确的方法进行生产。 环:降低环境因素的干扰。 其他因素 除了人机料法环这些生产因素外,还有一些别的

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