光伏组件工艺介绍.ppt

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光伏组件工艺介绍

* 层叠 将电池串排列好以后用汇流条串联起来, 为层叠作准备 汇流条 电池组 电池串 电池串 电池串 * 钢化玻璃 EVA 背板 EVA 电池组 层叠好的组件 层叠 层叠过程示意图 EVA 背板 * BBF PVDF PPT PVF ETEF 3层PET 3M公司专利 日本Toyo TPT(PVF+PET+PVF) 奥地利ISOVOLTA公司 杜邦和旭硝子 背板 绝缘 耐候 * TPT有三层结构:外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力. 中间层PET为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能 内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。 封装用Tedlar必须保持清洁,不得沾污或受潮,特别是内层不得用手指直接接触,以免影响EVA的粘接强度 背 板 PVDF聚偏二氟乙烯 PVF(氟化乙烯) VF聚氟乙烯薄膜是由美国杜邦公司于1940年发明。1961年投入商用以来,已经有40多年的商用经验。这种专利产品是将PVF共挤而成的薄膜,厚度一般为12.5um~50um。相对目前市场上常见的PVDF涂料而言,这种100%PVF含量的氟化膜 ,完全避免表面针孔,裂纹等缺陷。 PVF薄膜的独特性能包括出色的耐侯性、极佳的机械性能、延展性,以及耐众多化学品、溶剂和着色剂的腐蚀。另外TEDLAR PVF薄膜不含增塑剂,因此,他具有出色的抗老化性能并在很宽的温度范围内保持了韧性和弯曲性。有关测试机构对PVF薄膜进行了20多年的户外风化试验。可以有力地证明 PVF薄膜的优越的机械性能和耐化学性能 * 杭州first sanvic Fabro STR 其它公司 EVA(乙烯和醋酸乙烯脂的共聚物) 黏结力等(20N/cm) 透光率(≥90%) 交联度( 70%以上) * 钢化玻璃 钢化性能优,内部无夹杂物。 足够的机械强度 抗风压2400pa 含铁量不超过0.02% 400nm-1100nm的光谱范 围内的光透过率在91%以上 易碎 * 间距均匀,EVA小条 极性正确 避免虚焊,焊疤,尖刺 “L“型焊件 层叠 * 145°左右,不同的EVA温度有一些变化 极限真空越低越好,油泵 干泵 50到120秒匀速、缓慢的充到65kpa到85kpa 加热 抽真空 加压 层压 * 层压机 工作原理 * 层压参数 是否异常 1,注意层压参数是否正确。 2,层压机是否有异常!比如真空度,温度,充气速度等等 3,需随时关注层压机运行状态 4,检查每件层压机是否有气泡、异物等不良 注意事项 外观检查 运行状态 * 一定温度 一定时间 运行状态 轻拿轻放 EVA小分子结构变为大分子结构 一次固化 层压机 二次固化 固化炉 外观检查 。。。 固化 * 保护组件钢化玻璃的边角 便于工程安装 轻拿轻放,不可野蛮搬运 温度≤50℃,过高可能玻璃爆裂 胶量的控制 4mm ,5mm (vb3mm) 硅胶放置时间不可过长 装框 * 硅胶 单 组 份 双 组 份 天山 3153 (A B) 天山 1527 OTTO S56 道康宁8101 1,密封组件边缘 防止雨水浸入 2,绝缘效果优良有效防止短路 * 铝边框 基材:采用高性能铝合金材料制作,具有良好的力学能。 防护层:采用阳极氧化处理,可满足在沿海地区使用的要求。 * 清洁美观 增加透光率 轻拿轻放不可有野蛮动作 擦拭 * 电流类型 测试电压 漏电上限 漏电下限 缓升时间 直流 3600 50uA 0uA 8S 绝缘耐压测试 测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在高压作用下是否会发生导通而造成危险!!! 安规测试 每秒500v增加电压测试 * 电流类型 测试电流 电阻上限 测试时间 测试时间 直流 30A 100m? 1S 绝缘耐压测试 测试边框与地之间的电阻,以 确定边框接地性能是否良好 安规测试 注意安全 * 测量电性能参数确定组件的档次 确定组件的等级 给组件分档方便客户安装 终测终检 AM 1.5 光强均匀 25℃ 测试仪 * 便于储存 便于运输 考虑包装的可靠性 包装 * 分片 焊接 … … 包装 轻拿轻放 轻拿轻放 轻拿轻放 轻拿轻放 轻拿轻放 组件生产过程至此结束!!! 入库 * 性能 外观 硅胶 异物 。。。 A-1 A-2 碎片 白班 功率下降 组件碎裂 。。。 客户投诉 * 10: 组件表面脏 电池片色差 包装问题 实测功率低于标称功率 EVA脱层 电池片白斑 TPT鼓包凹坑 组件碎裂 接线盒问题 电池片碎片 组件常见的投诉情况 * 组件表面脏 * 包装缺陷 * 实测功率低于标称功率 比如当时实际测试功率为175瓦,提供给客户后,或者使用一段时间后变为170瓦或者更低。 * 电池片白斑 * 组件碎裂 * 接线盒问题 * 电池片碎片 * 色差的投诉案例 (返回) * 谢

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