《机顶盒塑胶基础知识培训》摘要.ppt

目 录 塑胶定义: 是以树脂为主要成分，适当加入（或不加）添加剂 （填料、增塑剂、稳定剂、 颜料等），可在一定温度、压力下塑化成型，而产品最后能在常温下保持形状不 变的一类高分子材料。 塑胶分类: 按性能可分为热固性塑料和热塑性塑料. 按用途可分为工程塑料(ABS、PC、PA、POM、PMMA等)和普通塑料(PE、PP、PS、HIPS、PVC等) ABS材料在我司的应用 1.我司大部分塑胶面壳中前面板、门、以及按健均采用ABS注塑. PS材料在我司的应用 PVC材料在我司的应用 PVC在我司主要应用于一些面壳的镜片、寻星仪S2的PVC按键等。 PC材料在生活中的应用 PE材料在我司的应用 PE材料在我司机顶盒类产品面壳中极少用到，主要在包装类的胶袋 时用到，例如说明书包装袋、整机包装袋、其它包装胶袋等。 PP料在生活中的运用 PMMA在我司的应用 PMMA在我司的运用主要体现在导光装饰圈、装饰条上 橡胶在我司的应用 橡胶在我司的应用主要体现在机器底部的脚垫上面 硅胶在我司的运用 EVA在我司的应用 各类塑胶产品所用内模钢料分类表 我司塑胶模具选用钢材 ① 面板、门、按钮和门装饰件：表面要省成高光亮面，型腔（前模）材料采用 738H（进口），型芯（后模）采用738H（国产）。（如面板表面要用高光面不 喷油前模则用NAK80） ② 镜片：高光，型腔（前模）材料采用NAK80，型芯（后模）采用738H（国产） 常用模具材料价格： S136：170元/KG（瑞典一胜百） S136 SUP：185元/KG（瑞典一胜百） S136H SUP：195元/KG（瑞典一胜百） NAK80 ：95元/KG（日本大同） 738H ：38元/KG（龙记加硬） 738 ： 36元/KG（龙记） 718H ：85元/KG（瑞典一胜百） 718S ：80元/KG（瑞典一胜百） WY718：23元/KG（中国舞阳） 45#钢 ：10元/KG（中国舞阳）即直接在模胚上做型腔 S50C（王牌钢）：8元/KG（中国舞阳）即直接在模胚上做型腔 一般把模具按使用寿命的长短分五级： 一级在百万次以上 二级是50万----100万次 三级在30万-----50万次， 四级在10万---30万次 五级在10万次以下 大概模具费用 根据产品的大小、零配件多少以及模具材料的档次来确定模具的排位及大 小，产品越大、配件越多模具越大，相对模具材料用得越多，所以价格越 高，反之模具费用较小. 我司塑胶面板与五金的模具费用介绍：(主要看配件多少) 1、面板：一般包括面板、门、镜片、装饰件、按键等配件组装所成 180mm以下，一般模具费用在3-4万左右 200mm以下，一般模具费用在4-5万左右 220mm以下，一般模具费用在5-6万左右 260mm以下，一般模具费用在6-7万左右 280mm以下，一般模具费用在7-8万左右 340mm以下，一般模具费用在8-9万左右 2、盒体类： M5:一般模具费用在5万左右一套 Q8：一般模具费用在6-7万左右一套 L4：一般模具费用在8-9万左右一套 四.注塑机 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融 塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔注塑机通常 由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系 统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 注塑机分类 根据形状方式分为：卧式注塑机和立式注塑机 注塑周期 注塑过程 闭模——填充——保压——回料——冷却——开模——胶膜——开始下一周期，故注塑周期为此一周期所用时间之和。 每个产品的注塑周期根据产品的大小不同、结构设计不同，周期有长有短，下面就我司R16面板的生产周期作例，见下： R16面板 模具出数 1X1 注塑周期45秒 24小时/1920PCS R16门 模具出数 1X2 注塑周期33秒 24小时/2618*2=5236PCS R16装饰件 模具出数 2X2 注塑周期29秒 24小时/2979*2=11916PCS R16按键 模具出数 1X4 注塑周期30秒 24小时/2880*4=11520PCS 面板尺寸越大，注塑周期越长，模穴越少，注塑数量越少，反之则多 尺寸小、模穴可多，根据产品的材质及尺寸大小来排模穴 注塑机吨位的选择 根据产品的重量或注塑量选择不同的吨位 如30T、40T、50T、60T、80T、100T