涂装施工PPT 7.31.ppt

涂装施工 施工准备 基层表面处理 油漆施工 质量检验 常见涂层缺陷、预防和处理方法 安全 主要内容 涂装施工工序 施工准备 内表面表面结构性处理、除油、脱脂 内表面基层表面处理 表面清洁(真空吸尘) 构件表面局部预涂 统一喷涂　 涂层检查 修补 交工前全面检查 修补 交工 、 一、施工准备 技术准备: 主要包括油漆涂层的设计配套、熟悉油漆产品说明书以及涂料的性能、各组分的混合比、覆涂间隔、施工特性以及注意事项等。 气候环境：天气状况、温度、湿度、露点、风力、被涂装构件的表面温度等。 施工环境：如照明条件、脚手架、通风等。 基层表面处理状况：被涂装构件的基层表面处理状况必须符合设计和规范要求，并经赋权方检查合格后，才能进行油漆涂层施工。 涂装设备和工具：涂装设备必须性能良好，并按要求装配好，涂装工具应配备整齐。 油漆混合：应按油漆说明书和施工工艺要求完成油漆的开罐前检查、搅拌、混合、熟化、稀释和过滤等过程。 人员配备：根据工程量和涂装时间的长短、配备合适数量和熟练的涂装操作工和相关人员。 安全：油漆涂层施工时，周围环境不应有热工作业，PPE和消防设施的配备等。 其它：如：涂装施工环境周围的其它设备仪表或构筑物要加以保护，以免污染；待焊接部位要保护，焊接前不应被涂装油漆等。 二、表面处理 结构处理：对于底材本身必须进行一定的处理，如锐边的打磨、侧角的磨圆、飞溅的去除、焊孔或维修项目发生点蚀坑区域的补焊和磨平，这些问题对于涂层的完整性，附着力有很大影响，所以必须在除锈前要进行处理。 表面清理： ISO 8501 Sa2.5/Sa3 除去表面上对涂料有损害的物质，特别是氧化皮、铁锈、可溶性盐、油脂、水分等，如果表面处理不彻底，残留杂质污物将影响涂层的保护效果。 表面粗糙度：75－125微米 表面粗糙度增大了对涂层接触表面，并有机械接合作用，提高涂层对底材附着力，但粗糙度不能过大，否则在波峰处往往会引起油漆膜度不足，引起早期点蚀，而且在较深的凹坑里截留气泡，成为涂层鼓泡根源。 保证喷嘴处压力至少6.2kg/cm2和使用文丘里喷嘴、油水分离器和选择合适粒径的磨料将大大提高施工效率、保证喷砂表面处理质量和满足设计粗糙度要求 三、涂装施工 油漆涂层施工方法的分类: 一般工业涂料涂层施工的方法包括：刷涂、辊涂、浸涂和喷涂。喷涂还分为有气喷涂和无气喷涂。 油漆涂层施工方法的选择主要考虑以下几种因素： 构件的尺寸和类型；如：较大的构件一般采用喷涂； 待涂区域的可接近程度：如：高空小面积施工较多采用刷涂施工； 待涂区域的形状：如：大面积的储罐表面一般采用喷涂施工； 施工环境要求：如：喷涂可能对关键区域的损坏或对环境的破坏。只能采用其它施工方法； 油漆的性能要求：如：某些高固体含量或无溶剂的油漆只能采用高压无气喷； 涂装工程造价的高低：如：工程造价低，采用刷涂一般损耗较小。 因受以上各方面因素的限制，不同业主、不同工程、不同的施工单位、不同的 设备和人员状况可能采用的施工方法都不相同。 三、涂装施工 在下列施工环境条件，除非涂料产品对施工环境有特殊要求，或者改变施工环境（针对普光地区高湿度环境，可通过增加除湿机、通风设备、加热设备等），否则一般情况下涂装施工应停止进行: 当构件表面温度与环境空气露点温度之差小于3℃，或者涂装环境相对湿度大于80％时; 当构件表面温度大于49℃（除非油漆供应商产品允许更高的温度）; 当空气温度和构件表面温度低于16℃时； 室外环境涂装施工, 在开始涂覆两个小时内可肯定的天气变化时； 风力在四级以上, 而没有任何保护措施或保护措施不充分有效的室外环境进行涂装施工; 当被涂装构件所处大气环境被粉尘和其它污染物严重污染时; 当下雨、冷凝、霜冻等天气条件下，在被涂装构件表面形成潮气层时； 当涂装环境光照有效发光流量低于500lux时; 当涂装环境无法满足涂装施工的HSE要求时，如：储罐内部涂装施工通风条件不好，有毒、有害或爆炸性气体含量超过允许标准时；涂装环境中有热工作业时；高空作业脚手架不能符合安全要求时。以上环境情况涂装施工都应停止进行 . 三、涂装施工（相关照片） 四、涂装质量检查 1 涂装施工气候条件的检查 Ⅰ 检查项目 温度、湿度的检查：一般要求涂装施