混凝土修改施工方案.doc

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混凝土修改施工方案

混 凝 土 结 构 修 补 方 案 邯郸邯三建工程项目部(10#~12#) 编制人: 审核人: 一.工程概况 二.砼修补施工部署施工配合 三.砼观感要求和质量缺陷原因分析 3.1结构混凝土观感质量的要求 3.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析 四.施工工艺 4.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理 4.2现浇板板下口修补 4.3墙、柱身砼缺陷修补 ?4.4结构预留洞修补 五现浇钢筋混凝土楼面的裂缝分析、预防和处理措施5.1钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 5.1.1混凝土原材料质量方面 5.1.2施工质量方面 5.1.3设计方面 5.2裂缝的预防措施 5.2.1混凝土原材料质量方面 5.2.2施工质量 5.3裂缝的处理方法 六.季节性施工措施 七.安全、文明施工?? 二.砼修补施工部署 ??2.劳动力计划 ?根据工期的要求和现场的实际情况,挑选手艺强、耐心细致的瓦工人、力工人,成立一个修补清理班组,完成对#~~12#楼室内结构混凝土表面缺陷的修补工作。 ? 2.施工配合 2..1修补材料和修补工具 ? 项目部专门进聚合物砂浆和细砂、108胶、42.5硅酸盐水泥和白水泥、钢丝网、玻纤网、砂纸、防锈漆等材料。同时配臵錾子和磨光机、切割机等小型机械? 2..2检查工具 ? 卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等? 三.砼观感要求和质量缺陷原因分析 ? 3.1结构混凝土观感质量的要求? 结构工程保持拆除模板后的原貌。根据《混凝土结构质量验收规范》验收标准,结构整体质量是:混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模无 蜂窝、麻面和孔洞。无气泡或每平方米气泡面积不大于30CM2,且气泡分散、气泡最大直径小于10㎜,深度不大于2㎜。具体的结构验收质量标准见《楼砼专项施工方案》 ? 3.2结构混凝土观感质量缺陷的原因分析 ? a.蜂窝: 原因是模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。 ? b.露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。 ? c.孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。? d.缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。 ? e.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 ? ? 4.1梁、柱接头和框架梁、柱身的混凝土观感缺陷处理 结构混凝土的梁柱接头、框架梁应密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角整齐平直,无蜂窝、麻面、和孔洞。如有缺陷,应采取以下步骤修补缺陷: ? 1)、用磨光机先磨平混凝土表面的模板拼缝接头,让砼表面光滑平整,无毛刺。 ? 2)、?框架梁的下口,如在感观上有弯曲和上下口阴阳角不顺直的现象,依据框架梁支座两边的标高点,用墨斗弹出梁的上下口线,查处梁下口和上口究竟误差多少而采取不同的处理方式。 ? a.误差在±5㎜之内,原则上不处理;局 部 超 过±5㎜~±10㎜用磨光机和切割机依据墨线剔除有偏差的混凝土或者用錾子剔凿,后用磨光机磨平剔凿部位的混凝土面。如砼面在墨线之内,先在混凝土表面剔毛,剔毛深度>8㎜,浇水湿润砼表面,充分均匀,使预湿深度砼表面大于5mm。然后用水泥浆(内掺10%108胶)做一遍结合层,再用聚合物砂浆或者用1:2.5水泥砂浆抹灰修补,使得该部位的砼面修补到墨线平齐,然后在表面用1:1的水泥砂浆兑20%的白水泥的膏状水泥腻子刮在抹灰面层,使得抹灰层干硬后,经过砂纸打磨后,所补的颜色和原砼的颜色基本一致。如框架梁上口阴角不顺直(顶板和框架梁交接处)可依据墨线,用磨光机打磨所凸出墨线位臵的混凝土,对于凹进去部位的混凝土面,原混凝土面剔毛后,在浇水湿润的情况下,先刷一层掺10%的水泥胶浆结合层,然后用聚合物水泥砂浆找补,找补工作结束后,在所找补的部位,在用掺20% ?b.如抹灰的厚度超过20㎜就应分层抹灰,每层的抹灰厚度不超过8㎜,如抹灰厚度大于25㎜,在抹灰层中钉钢丝网或者玻璃纤维网,必须将钢丝网或者玻纤网夹在抹灰层的中间,以加强抹灰层的抗裂性,其余的工艺流程同上。如剔凿出现露箍筋现象,在抹灰修补之前,应用锤敲箍筋,让箍筋贴近框架梁主筋然后用防锈漆涂刷外露的钢筋,再执行抹灰修补的程序。但必须确保原暴露的箍筋埋臵深度≥15㎜,如箍筋的埋臵深度不够15㎜,可在该部位整体加厚抹灰,让加厚的抹灰层沿框架梁长度方向顺延(顺延误差<5㎜,已肉眼看不出线条弯曲为佳)。c.在楼面伸

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