晶化温度对牙科用云母微晶玻璃微观结构的影响论文.docVIP

晶化温度对牙科用云母微晶玻璃微观结构的影响论文.doc

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晶化温度对牙科用云母微晶玻璃微观结构的影响论文.doc

  晶化温度对牙科用云母微晶玻璃微观结构的影响论文 .freelica;aspect ratio Abstract:AIM To investigate the influence of crystalliza-tion temperature on microstructures of mica-based machin-able glass-ceramics used for CAD/CAM dental restorations. METHODS According to the requirements of dental restorative materials,K2 O-MgO-MgF2 -SiO2 glass-ceramics system ake tetrasilicic fluormica glass-ceram-ics and three different temperatures al analysis(DTA),X-ray diffractometry(XRD)and scanning electron microscopy(SEM)icrostructures of the glass-ceramics.Three point bending strength easured.RESULTS Grain shape changes from spherical to platelike as crystallization temperature proving crystalliza-tion temperature ica,perature changes.CONCLUSION Mi-crostructures of the glass-ceramics are determined by crystal-lization temperature. 0 引言 微晶玻璃是通过控制玻璃析晶而得到的多晶体,由于其具有自然的色泽和良好的生物相容性,自20世纪80年代中期便开始应用于口腔修复领域.然而,该材料仍是通过传统的失蜡铸造技术制作全瓷修复体,该方法操作步骤多、费时费力、效率低[1] .而计算机辅助设计/计算机辅助加工(CAD/CAM)系统在牙科的应用[2] ,彻底改变了传统的失蜡法修复体制作方法,减少了操作步骤,使得一次就诊完成牙科修复体的制作成为现实,因此具有美好的应用前景.供CAD/CAM系统加工使用的可切削材料应兼顾力学性能和美学效果,以往的研究大多仅注重热处理工艺对材料性能的表观影响,而忽略了微观结构这一重要的环节 [3] .本文的目的是研究晶化温度对四硅氟云母微晶玻璃微观结构即晶相类型、晶体大小及形态的影响,从微观角度揭示材料的内在变化. 1 材料和方法 1.1 材料 采用K2 O-MgO-MgF2 -SiO 2 系统进行研究,拟定玻璃的化学质量分数为(-TGA92型综合热分析仪,对玻璃粉进行差热分析,以α-Al2 O3 作为参比样,升温速率为10℃ min-1 ,温度范围为50~1200℃. 1.2.2 玻璃的晶化 参考差热分析曲线,确定核化温度为650℃,选择三个不同的晶化温度即1060℃,1110℃和1160℃.将样品放入程控电炉中,以10℃ min-1 的速率由室温升至650℃,保温1h,然后再分别升至1060℃,1110℃和1160℃,保温4h,随炉冷至室温后取出. 1.2.3 微晶玻璃晶相的测定和微观结构观测 采用日本理学D/MAX-RB型X射线衍射分析仪,确定其晶相组成.采用JSM-6301F型扫描电子显微镜对微晶玻璃表面形貌进行观测,为了更清楚地显示其结构,制样前用100mL L-1 的氢氟酸腐蚀20s. 1.2.4 微晶玻璃抗弯强度的测定 采用AG-25TA拉伸实验机测试微晶玻璃的三点弯曲强度,试样规格为3mm×2mm×25mm,每组10个,跨距15mm,加载速度0.5mm min -1 .计算公式:σ3p =3PL/2bh 2 ,其中σ3p 为三点弯曲强度(MPa),P为断裂载荷(N),L为跨距宽度(mm),b为试件宽度(mm),h为试件厚度(mm).采用单因素方差分析及q检验比较了不同晶化温度下微晶玻璃的抗弯强度. 2 结果 2.1 差热分析 在650℃和710℃附近分别有一吸热谷和放热峰,吸热谷左方曲线开始偏离基线那点的切线与曲线最大斜率切线的交点所对应的温度约为600℃左右(Fig1中箭头),由此根据外推法[4] 确定玻璃的转化温度为600℃.核化温度一般取玻璃转化温度与比转化温度高50℃之间的温度,此时玻璃处于结构允许微调及晶核形成的阶段,相当于差热分析曲线中

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