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溶氧在啤酒的应用
iqwueruwqegrf 痕量氧传感器 InPro? 6950 市场 / 销售 / 应用 内容 介绍 市场和销售策略 产品总览 InPro6950的目的 可以在以下方面满足酿酒行业未来发展的要求 -更低的检出限 -提高信号稳定性 -便于维护和处理 扩大我们产品在酿酒行业和气相氧测量的应用 -啤酒过滤 -罐装生产线 -脱氧水 - CO2再生 - CO2管路/存储 关注于不断革新中的酿造行业 快速更换膜体 2002年停产 InPro 6950 益处一览 内容 介绍 市场和销售策略 市场细分和应用 啤酒关键要求 销售策略 应用总览 产品总览 行业、细分市场和应用 酿造工业 – 关键要求 对溶氧检测设备的要求: 在啤酒和CO2 气体的测量 低限测量 稳定的测量信号 低的电流阻断效应 快速响应 低维护量 啤酒销售策略 关注: 提高低限测量的要求 减少对传感器 “流体阻断效应” 的要求 减少维护量的要求 CO2 纯度控制应用 气体测量系统吸引人的性价比 氧测量在啤酒行业的应用 InPro 6950 在啤酒厂的应用 应用: 啤酒过滤 应用: 灌装线 背景: CO2 再生过程总览 CO2 纯度影响氧的带入量 CO2 再生设备类型 应用: CO2 再生 应用: CO2 输送 / 储存 CO2 气体应用的提问 1/2 1) 您做 CO2 回收吗? (Yes or No ? 如果 No,直接到 2B) 2a) 您如何回收? (用户解释过程) 2b) 您购买 CO2吗? (如果买的话,他会描述) 3) 现在您在发酵罐顶部、 CO2再生之后以及 CO2 传输过程如何测量 CO2 纯度? (用户会解释他们如何测量发酵罐 (应用1), CO2再生之后 (应用2) 和 CO2 传输过程 (应用3) 4) 发酵罐底部的回收标准是什么?再生后以及输送管线的 CO2 纯度标准是什么?(用户解释 CO2 纯度的规格要求) CO2 气体应用的提问 2/2 A) 用户使用竞争对手产品 目前的测量系统的费用? (用户解释费用) 解释 InPro 6950 系统的优势在于低维护量、低操作费用等. B) 用户没有任何测量 在啤酒碳化过程如果使用了低纯度的 CO2 会发生什么? (用户解释会生产出“超出规格”的啤酒,那需要再混合) 混合的费用是多少? (用户概算啤酒混合的费用) 基于尽可能消除啤酒混合的目的,阐述产品特点、优势和对用户的益处 内容 介绍 市场和销售策略 产品总览 产品总览 溶氧传感器产品对比 系统组成 系统益处 系统益处 痕量:比标准限度数量小的一种组成物,如化学化合物或元素 Internal usage only Internal usage only InPro6950产品可以扩大我们在酿酒行业的销售和市场份额 InPro6100 初步创立了解决方案 InPro6900 ppb级传感器 InPro6950 痕量级的传感器 快速更换膜体 防水等级达到IP68 可更换的内电极 先进诊断 达到ppb级检测极限 将在2008年停产 快速更换膜体 防水等级达到IP68 可更换的内电极 先进诊断 4电极检测系统 达到极低检测极限: -液相中0.1ppb -气相中5vol ppm 降低流体阻断效应 新的InPro6950产品构建于INGOLD核心竞争力基础之上,并朝获得更为出色的过程控制性能上迈出深远的一步 极端低限测量: 0.1 ppb 液相 5 Vol. - ppm 气相 使流体阻断最小化 啤酒应用中快速响应(灌装线) 使用R-型膜,提高耐压性 测量性能 节省成本 过程安全性 独立的参比电极帮助减少维护量 简单的校准程序 -500 mV 极化电压 气相和液相应用相同的传感器平台简化备货 坚固的膜体和内电极便于快速方便的维护 O2-4700i 痕量极模块向后兼容 InPro 6900 传感器 4-电极测量技术提高信号的稳定性 使用 InPro 6950 极化器简化传感器检查 O2-4700i 痕量极模块带外置压力传感器输入 食品和饮料 化学/医药 DO 过滤 脱氧水 罐装 O2气相 CO2再生 CO2管路/存储 酿造 无O2环境储存 合成 O2气相 惰性环境制造 另外介绍 降低氧含量直接关系到产品质量和货架寿命 ? 降低酿造成本 溶氧浓度的控制是酿造过程的关键因素: 啤酒中的氧会损坏口味及其稳定性 啤酒中的氧会降低货架寿命 成功溶氧控制的关键要求: 避免整个生产过程的任何漏氧点 提高水和CO2 中的低氧要求 中到大型啤酒厂 InPro 6900的用户 Orbisphere的用户 关注: CO2 纯度控制应用 气体测量系统吸引人的性价比
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