第十章石油储运.pptVIP

2）能检查沿线动水压力的分布情况 管线上任一点至水力坡降线的垂直距离表示油流流至该点时管路内的剩余压力，称为动水压力。 3）利用水力坡降线在纵断面上布置泵站，以确定泵站的位置。 翻越点：凡能使规定的流量自管路沿线的某一点自流至管路的终点，此高点称为翻越点。 翻越点可用水力坡降线进行判断，并不是管路沿线的山包或最高点就是翻越点。一般地，水力坡降线越平坦，存在翻越点的可能性越大。 （5）输送流程的类型： 1）开式流程－－旁接油罐输油方式：上站来油同时进入下一站的吸入油泵和旁接油罐。 优点：安全，水击危害小 缺点：蒸发耗损大，不能利用上站压头，自动化程度不高，经济性较差。 2）闭式流程－－泵到泵输油方式。 一般不设中间油罐。 优点：无蒸发耗损，完全实现密闭输送；可全部利用上站剩余压头；易于提高自动化水平。 缺点：易遭受水击危害。 （6）泵站数的确定及其影响因素 ----一个站内全部管网中的摩阻损失 泵提供的压力 Hct 增大，泵站数减少。 Hct 的确定应考虑： ①相当于管子承载能力的管路工作能力 ②泵自身的工作性能 ③技术经济指标 2· 高粘、高凝原油和成品油的加热输送 · 加热目的：降低油的凝固点和粘度，以增加油的流动性和减少摩阻损失。 · 加热方法：1）管路沿线设置加热站；2）伴随加热－－利用蒸汽拌热管或用电拌热。 · 加热输送的特点： 热油输送过程中包含了两方面的能量损失：克服摩阻和高差的压能损失；与外界进行热交换的热能损失。 工艺计算包含水力计算和热力计算 3· 高粘高凝原油的不加热输送 水力输送 稀释输送 添加减阻剂输送 添加降凝剂输送 其它输送工艺：天然气饱和输送、伴热保温输送、热裂解和脱蜡处理输送 4·顺序输送 主要输送成品油 5·天然气的管路输送 从气田的井口装置开始，经矿场集气、净化、干线输气，直至通过配气管网到用户，形成了一个统一的密闭输气系统。整个系统由矿场集气管网、干线输气管网、城市配气管网及其相应的站场装置。 （1）矿场集气 气田集气从井口开始，经分离、计量、调压、净化和集中等处理，到向干线输气为止。包括：井场、集气管网、集气站、天然气净化厂、外输总站等环节。 气田集气流程：单井集气和多井集气 * 第十章 油田地面生产系统 和油气储运系统 油田地面生产系统主要包括油气集输、油气处理、油田注水及供水供油等子系统。 油气储运系统主要包括油气计量、储油库、长输管道等子系统。 矿内燃料 外输 两相或 多相流动 分离 油井产品 气体 计量 净化 轻烃回收 输气首站 液体 计量 净化 稳定 矿场油库或 外输首站 外输 一、油气集输系统 油气集输的主要任务是将分散的原油集中、处理，使之成为油田产品的过程。 这一过程从井口开始，将油井生产出来的原油、伴生气和其它产品，在油田上进行集中、输送和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气则集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其它用户。 油气集输的工作范围是指以油田为起点，矿场原油库或输油输气管线首站为终点的矿场业务。 1·油田生产对集输工作的要求 ①满足油田开发和开采的要求 ②满足节能降耗和保护环境的要求 ③满足安全生产和方便管理的要求 ④满足低投入、高产出，提高经济效益的要求 2·设计油气集输流程应考虑的因素 ①油气集输系统是构成油田生产系统总系统的分系统，因而集输流程是以确定的油气储量为基础，以油藏工程和采油工程的方案和措施为前提。 ②充分考虑自然条件和社会条件，按照集输流程配置集输系统的地面工程。 ③集输流程应与油田地面其它工程互相协调、