搅拌装置支承梁和封头的设计.pdfVIP

维普资讯 托{{装置，支季 、，揿 拨计 』2『 化工部规嘲院吕盘根 f7／．7 ^} 本文介绍了在搅拌装置 自重和毒矩作用下支承梁或封头的设计，对于带搅拌装置 的各种结构的储罐设计有相当的 实用价值 。 搅拌装置 的支承方式取决于储罐 的形式 ， 通常搅拌储罐有开式、乎盖、椭圆和碟形封头 等。对于开式或平盖储罐，搅拌装置的固定一 般是固定在梁上 。 开式或平盖储罐支承梁主要是计算梁的惯 性矩 ．从而确定梁 的断面积 。对于椭 圆或碟形 封头的搅拌储罐是计算封头的壁厚。 不管搅拌椭罐结构如何 ，搅拌装置的重力 必须通过支承构件才能实现搅拌装置与罐体的 连接 。 搅拌装置的受力分析 E2] 叶轮在流体旋转中的受力分析见图1”。 搅拌器在流体旋转过程中受四个力和=个 弯矩的作用 ，其四个力为： 搅拌器 自重产生的重力F 叶轮旋转在流 1鸯矩村 2轴乖间距 · 3轴长 L 4涡输水力 F 体中心引起的轴 向推力F 。这个力不大，可近 5涡轮轴向流推力 F， 似地看作等于轴和叶片 的重力 F 、由于储罐 内 0储罐内压力产生的轴向推力 压力作用引起的轴 向力 F 、叶轮旋转在 储 罐 7轴和涡输莳重力 尸 8 扭矩 内所产生的水力横 向推力 。其二个弯矩见式 (1)和式(3)。 图 1 作用在搅拌器上的力和弯矩 搅拌克服流体阻力引起的扭矩为： 在流体运转状态下表现出来。一般说来 与牯 T 日=9549 N ·rt3 ( ) 度和l孪} 有关，根据 J．B．Fasano和 T．M · Eberbart推荐 K ：0．3—2．1t 。 叶轮旋转平面 内所产生的水方横 向推力的 水办横向推力引起的弯矩为： 大小取决于叶轮的几何形状、安装方式和混台 = F L (3) 内部构件的状况、介质的牯度和密度等因素，我 当我们设计支承搅拌 的梁或封头时 ，必须 们可用式(2)来表示 ”： 能够承受搅拌装置的重力，另外也要注意 搅 F^=K (2) 拌运转中所引起的动载荷，这种动载荷为静载 由于系数K值受流体动力学的影响，而且 荷的3—5倍 ”‘。 一 一 维普资讯 对于型材 的最小惯性 矩 推荐 用 式 (4)计 开式或平盖储罐搅拌装 算 ‘“。