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电气系统及各控制元件功能介绍 报警 在实时监控状态时，报警信号通过弹出报警界面的方式给予提醒，并自动将报警信息存入报警记录。请在故障切实排除后，确认结束。也可以进入实时报警界面检视报警信号。从主菜单，可进入报警记录查询画面。 电气系统及各控制元件功能介绍 信息与数据查询 有些文本介绍和记录下的信息（如维修记录添加界面等）后，有用于交互的按钮，可以点击这些按钮，并根据提示作出进一步操作，如： 问号表示进一步解释说明； 感叹号表示是重要的事项； 钢笔表示进入维修记录； 笔记本表示保存记录。 保存的记录可通过记录查询查询。 电气系统及各控制元件功能介绍 报警信号识别 PLC启动 报警灯和蜂鸣器报警并持续2秒，停止后PLC进入正常运行状态 泵送超压 当泵送压力超压时，控制系统发出故障报警，面板和遥控器都不能进行正泵操作。泵送超压延时过滤时间设置为0.5～1.5秒 * 设置方法是：进入系统监视主画面，点击泵送压力表，在单独的泵送压力表中间偏下设置超压滤波时间和超压排量压力； 倒档 作业状态时，离合器挂倒车档位，控制系统发出故障报警，同时触摸屏提示档位错误； 系统过热 油温超过90℃或低于0℃，系统过热报警，提示降低油温。 应打开开冷却风扇 超速 油泵超速时，系统报警并自动减速停止泵送。触摸屏提示降低档位或降低速度； 电气系统及各控制元件功能介绍 吸回油滤芯、压油滤芯堵塞 系统报警，触摸屏提示更换滤芯。 急停发动机 急停按钮按下时，系统报警。泵车停止泵送，并自动减速8秒后停止发动机。 超档位 对于奔驰、五十铃和日野底盘，当挂超速档时，系统报警。触摸屏提示降低档位。 液压油位过低 当液压油位低于警戒位达到5秒时，系统报警，提示油位过低。 应及时补充液压油。 电气系统及各控制元件功能介绍 使用触摸屏维护保养系统 步骤： 从系统主菜单输入密码进入保养管理系统画面-点击保养项目 可通过点击钢笔图标记录您所作的保养。 电气系统及各控制元件功能介绍 注： 500/1000小时维护 当系统工作到500小时，系统会自动跳出保养界面Ⅰ： 电气系统及各控制元件功能介绍 当系统工作到1000小时时，系统会自动跳出保养界面Ⅰ和界面Ⅱ，应根据系统提示作好相应保养操作； 电气系统及各控制元件功能介绍 触摸屏画面及时间的调整与设置 开机画面时，顺序快速按下触摸屏左上角和右下角，可进入设置主菜单。 亮度/对比度设置 在主菜单中，依次点击选择“System” —“Brightness”,进入界面“Brightness/Contrast Control”； 在Brightness 区域内点选▲▼三角形箭头可调节亮度； 在Contrast 区域内点选▲▼三角形箭头可调节对比度。 时间与日期 设置 在主菜单中依次点击选择“System” —“Data/Time”,进入 “Data/Time”界面可调整日期和时间。 屏保延时设置 画面主菜单中，选择Offline ，点击进入Backlight ，显示提示栏，按OK键确认 ；显示Backlight ，选择Wait和Burned out两项；按▲▼键将屏保时设置（5Minutes），按OK键保存设置，自动退到主菜单。 主菜单中选择“To Run Mode” ，结束触摸屏的系统设置，进入开机画面。 电气系统及各控制元件功能介绍 常见故障识别及其排除方法 面控操作和遥控操作泵送都无反应 故障描述 ： 产生原因： 气压太小，使分动箱上的取力行程开关触点没闭合； 驾驶室的转换开关没拨到作业状态或电源开关没启动； 总电源熔断器烧断； PLC机故障或继电器KA23（控制柜内）坏； PLC没进入RUN状态。 解决方法 启动发动机并加大气压； 挂空档时，将转换开关拨向作业，按电源开关，直到作业、电源指示灯亮； 更换熔断器； 更换PLC或电控柜内继电器KA23； 将PLC上的开关拨到RUN位置。 电气系统及各控制元件功能介绍 常见故障识别及其排除方法 故障报警或泵送停止 故障描述 ： 在触摸屏上，进入实时报警画面有故障内容及解除方法提示。 进入历史报警画面，可查看故障发生时间，和解除故障时间。 电气系统及各控制元件功能介绍 常见故障识别及其排除方法 遥控时臂架能动作，但无自动泵送 故障描述 ： 产生原因： 可能是遥控器排量调节电压输出太低或无输出 ； 排量正常，则可能是泵送信号错误或终端继电器坏了 ； 比例调压阀坏了 ； 解决方法 ：