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煤矿培训课件(开拓部分)
煤矿开拓相关知识课件 第一章 基本概念 一、开拓巷道: 是指为构成开拓煤量以及为以后全矿井或两个采区以上的生产、运输、通风等所必需的巷道。 二、巷道按煤岩性质分类: 1、煤巷:是指在巷道断面中,煤层占4/5(包括4/5)的巷道。 2、半煤岩巷:是指在巷道断面中,岩石(包括夹石层,以下同)占1/5-4/5(不包括1/5及4/5)的巷道。 3、岩巷:是指在巷道断面中,岩层占4/5以上(包括4/5)的巷道。 三、石门: 是指穿过各岩层掘进并同煤层走向垂直或斜交的水平巷道,用来联系运输大巷和各煤层的巷道。 四、矿井开拓方式: 矿井开拓巷道在井田的布置方式,称为矿井开拓方式。 它包括:平峒开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓等四种,我矿的矿井开拓方式为立井开拓。 第二章各工种操作 一、找掉 1、每班必须坚持(开工前、放炮后、班中)三找掉制度,做到有掉必须找清,并确保找掉人员后路畅通。 2、开工前应对工作范围内的支架、顶板安全情况,由里向外进行检查,发现不安全因素,必须在有人观山下先行处理排除。 3、找掉工作,要由两名有经验的人员担任,一人找掉,一人观山。观山人员要站在找掉人员的侧面指挥,找掉时应选好撤身步。 4、找掉工作应从有牢固支架的地方开始,由外向里,上山应由上向下,先顶部后两帮地进行。 5、找掉时,严禁两组在同一地点范围内同时找掉,或进行与找掉无关的其他作业。 二、打眼 1、打眼时应先开水后开风,处理故障或停钻时,要先关风后关水。 钻眼时,领钎人不准带手套,袖口必须扎紧,开眼后要躲开凿岩正前方而立于一侧,开眼后立即躲开。打眼时,扶凿岩机人员要站在锤架一侧,两腿前后站稳,不能骑在锤架上或正对眼门操作。 3、打眼工作必须在有可靠的永久支架或临时支护下进行,严禁干打眼。严禁打在老眼茬上。 4、工作面炮眼的数量与位置,均要符合爆破图表规定,眼底在同一平面上,掏槽眼按规定加深,但不能打透,如打透必须重新打眼。 5、任何条件下,都严禁边打眼边装药。 三装岩 ㈠一般规定 1、装岩前必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮,要随装随洒水。 2、装岩过程中,必须随时检查是否有瞎炮和未引爆的雷管和炸药。 3、装岩过程中,大块矸石必须用大锤砸碎,大于400mm见方的矸石不准装车。 4、装岩过程中,任何人不得手扶矿车车沿。 装岩时要戴手套,眼要盯着锹,不能背对着矿车装岩。 5、多人同时装岩时,要互相照应,避免相互碰撞。 6、用手搬大块矸石时,必须注意观察岩块的完整性,以防破裂折断砸脚。 7、一次需推两辆矿车时,两车必须挂链联接在一起。两人同方向推车时,其两车间隔应保持在10m 以上。 8、装岩过程中,其他无关人员不准站在矿车周围。 9、推车时,手不准超过车沿和两车帮,防止挤手。 10、推车时,必须边推车边发出呼喊信号,防止车撞人。 11、在有坡度的巷道内停车,必须在下坡方向打好车眼,防止车自行滑动。推车时,严禁蹬车或放飞车。 12、在斜巷装岩后,上下行车时,所有人员都要进入躲避洞或安全地点,必须做到行人不行车,行车不行人。 13、装岩机上必须有照明装置。 ㈡侧卸装岩机装岩 1、装岩时,电缆必须悬挂好,装岩机行走段的电缆必须有专人扶送和保护,防止压坏和拖拉坏。扶电缆人员精神集中,防止撞伤。 2.、装岩时,装岩机行走范围严禁有人工作或停留,严禁矿车与装岩机之间有人。 3、铲斗举起后,严禁其下方有人或过人。如需检修或更换抬铲油缸时,铲斗抬起后,必须穿好保险销,并在下方架设牢固可靠的安全保护支撑架。 4、装岩机行走段的障碍物要及时排除干净,严禁跨越大于300mm 的硬性障碍物。 5、装岩完后要将装岩机撤离到指定的安全地点,铲斗落地,切断电源,盘好管线,撤离到距放炮地点最少50m以外。 ㈢耙斗机装岩 1、每次摘挂反绳尾轮时,必须与司机先联系好,停车松绳后进行。 2、耙斗机钢丝绳断丝超过10%时,严禁使用。 3、耙岩过程中,钢丝绳两侧严禁人员停留、工作或行走。平行作业时,尾轮距迎头施工人员不小于6m。 4、司机在耙斗机启动前,应先向工作面和途中人员发出开车信号,待工作范围内全部人员撤到安全地点后,方可开机耙岩。 5、 耙岩过程中,如遇到耙斗受阻,不许强行牵引,应将耙斗返回再耙。 6、当耙斗的出绳方向与耙斗机夹角过大时,司机应在出绳对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。 7、司机操作时,两个操纵把应一松一紧,用力适当,不能同时将两个操纵把拉紧,以防耙斗飞起伤人。 8、处理咬绳时,必须先与司机联系好,并在有人监护下进行处理。 9、耙斗机耙岩完毕,应将操纵把放在松闸位置,切断电源,卸下操纵把。 10、耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠 11、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏;在拐弯巷道装岩时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人
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