燃煤锅炉烟气NOX减排技术指南.docx

随着电厂装机容量的增加，煤电过锅炉烟气中的NOx的排放量不断增长，对环境造成压力越来越大，NOx是常见的大气污染物质，它能刺激呼吸器官．引起急性和慢性中毒，影响和危害人体器官，还可生成毒性更大的硝酸或硝酸盐气溶胶，形成酸雨。控制燃煤锅炉NOx的排放越来越受到人们的重视。《火电厂大气污染物排放标准》(GB l3223--2003)，针对NOx排放现状。分3个时段规定了火电厂NOx最高允许排放浓度限值。目前，世界发达国家对NOx的产生机理和控制技术的研究．已经取得相当大的成果，并在工程上进行了成熟的应用。我国对NOx减排的研究也有了很大的进展，国家也通过引进和自主研究相结合，在不少火力发电厂中进行降低NOX排放的实践。　　1.煤粉燃烧和NOX产生机理　　煤粉燃烧火焰模型见图1。从燃烧器喷入炉的一次风和煤粉受到周围火焰和炉壁炉渣的辐射热开始着火燃烧，形成一次燃烧区。一次燃烧区主要是煤的挥发分燃烧区域，从煤粒中挥发出的CH4、H2、C0等成分向周围扩散并与一次风中的氧混合，在煤粒周围形成火焰。二次燃烧区主要是碳粒子的燃烧区域，一次燃烧区的未燃烟气、碳粒子和辅助风箱送进的二次风进行扩散混合燃烧。　　碳粒子的燃烧是表面或微孔中的碳元素与氧元素的燃烧化学反应，燃烧速度要比挥发分的燃烧慢得多，碳粒子的燃尽时间约占全部燃烧时间的80-90%　　图1煤粉燃烧火焰模型　　在NOx中，NO约占90％以上，NO2占5％一l0％．产生机理一般分为如下3种：　　(1)热力型NOx，燃烧时，空气中氮在高温下氧化产生，其中的生成过程是一个不分支连锁反应。其生成机理可用捷里多维奇(ZELDOVICH)反应式表示，即　　02十N-20+N，O+N2-- N0+N，N+02-NO+O　　在高温下总生成式为　　N2+02-2N0，NO+0.502-N02　　随着反应温度T的升高，其反应速率按指数规律增加。当T1 500℃时N0的生成量很少，而当T1，500℃时T每增加100℃反应速率增大6～7倍。　　(2)快速型NOx，快速型NOx是1971年FEN-IMORE通过实验发现的。在碳氢化合物燃料燃烧在燃料过浓时，在反应区附近会快速生成NOx，由于燃料挥发物中碳氢化合物高温分解生成的CH自由基可以和空气中氮气反应生成HCN和N，再进一步与氧气作用以极快的速度生成NOx，其形成时间只需要60ms，所生成的NOx与炉膛压力的0．5次方成正比，与温度的关系不大。　　(3)燃料型NOx，指燃料中含氮化合物，在燃烧过程中进行热分解，继而进一步氧化而生成NOx。由于燃料中氮的热分解温度低于煤粉燃烧温度，在600-800℃时就会生成燃料型NOx。在生成燃料型NOx过程中，首先是含有氮的有机化合物热裂解产生N。CN，HCN等中间产物基团，然后再氧化成NOx。由于煤的燃烧过程由挥发份燃烧和焦炭燃烧两个阶段组成，故燃料型NOx的形成也由气相氮的氧化和焦炭中剩余氮的氧化两部分组成。　　2.炉内NOX的减排技术　　降低Nox．排放措施分为炉内脱氮技术和炉外脱氮技术，炉内氮技术主要是采用低NOx燃烧器以及通过燃烧优化调整，有效控制NOx的产生，从源头上减少NOx生成量。　　2．1气分级技术　　根据NOx的生成机理。燃烧区的氧浓度对各种类型的NOx生成都有很大影响。当过量空气系数α1。燃烧区处于缺氧燃烧状态时，抑制NOx的生成量有明显效果[q。根据这一原理，将燃料的燃烧过程分阶段完成，把供给燃烧区的空气量减少到全部燃烧所需用空气量的80％左右，形成富燃区，从而降低了燃烧区的氧浓度，也降低了燃烧区的温度水平。因此，第一级燃烧区的主要作用就是抑制NOx的生成，推迟燃烧过程，并将已生成的NOx分解还原。使燃料型NOx减少；由于此时火焰温度降低．使得热力型NOx的生成量也减少。燃烧所需的其余空气则通过燃烧器上面的燃烬风喷口送入炉膛与第一级所产生的烟气混合，使燃料燃烧完全，成为燃烬区，从而完成整个燃烧过程。　　2.2燃料分级技术　　已生成的NOx在遇到烃根和未完全燃烧产物时，会发生NOx的还原反应。利用这一原理，将80％～85％的燃料送人一级燃烧区，在α1条件下燃烧生成，送人一级燃烧区的燃料称为一级燃料；其余l5％～20％则在主燃烧器上部送人二级燃烧区．在α1条件下形成还原性气氛，NOx进入该区将被还原成N：，二级燃烧区又称再燃区。燃料分级技术的关键是在主燃烧器形成的初始燃烧区的上方喷入二次燃料，形成富燃料燃烧的再燃区，实验证实．改变再燃区的燃料与空气之比是控制NOx排放量的关键因素。　　2．3烟气再循环技术　　该技术通常的做法是从省煤器出口抽出烟气，加入二次风或一次风中。加入二次风时，火焰中心不受影响．唯一作用是降低火焰温度和助燃空气的氧浓度。此方法对热力型NOx所占份额较大的液态排渣炉、燃油和燃气锅炉有效