等离子切割6-16.ppt

测：应知应会 2、游标卡尺的功用介绍： 与被测物有效贴合 在孔的直径上 测内径 测外径 测深度 与进口面垂直 a)测量外径； b)测量内径； c)测量深度。 3、卡尺使用步骤： 3.1状态查看 标识完整、有效 a)合格标识 b)清洁无油污 c)完好无损 测：应知应会 清洁、无明显损失、零件缺失等 3.2 自校、检查 a)查看是否“归零” 在自校归零检查时应先 将测量卡面清洁干净 b)量具状态检查 应确认锁紧螺钉状态，以锁紧后松下螺钉2-3圈,尺框与尺身无明显松动，轻推尺框可自由滑动为准 3 2 4 1 0 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 游标“零”刻线与尺身“零”刻线对齐 两个外测面接合紧密 尺框滑动自由、无明显松动 测：应知应会 3.3 测量 与被测物有效贴合、在直径上 a)测量外径、长度等 ①应将两外测面与被测物表面有效贴合； ②卡尺要与被测直径面平行无倾斜； ③ 测量点通过被测直径处。 测：应知应会 d 卡尺倾斜 正确测量 错误测量 d 未通过被测直径处 错误测量 在有效贴合、直径上、卡尺无倾斜 b)测量内径、槽宽等 ①卡尺内侧卡面有效贴合； ②卡尺要与被测直径面平行无倾斜； ③ 测量点通过被测直径处。 测：应知应会 卡尺倾斜、内测卡面有间隙 局部间隙 d 偏离被测直径处 正确测量 错误测量 错误测量 c)测量深度、台阶等 ①应使深度杆与被测物进口面垂直、不可偏斜； ②深度杆要与被测面相平行，不得有局部间隙明显现象。 测：应知应会 垂直进口面，与被侧面平行 深度杆偏斜 与被测面不平行 正确测量 错误测量 错误测量 测：应知应会 3.4 读数 a)读数视线要求 垂直尺身、不可侧视、斜视。 正确视线 错误视线 测：应知应会 1、读取尺身最靠近游标0刻度前第一个刻度25mm 2、读取游标刻度，0.60mm 游标刻度和尺身刻度对齐的刻度线 将尺身读数+游标读数，即为测量尺寸 如左图：尺身刻度读数 25mm； 游标读数 0.6mm； 测量值：25mm+0.60mm=25.60mm b)刻度读取 记录数值一定要保留两位小数 测：应知应会 1、读取尺身最靠近游标0刻度前第一个刻度25mm 2、读取游标刻度，0.60mm 游标刻度和尺身刻度对齐的刻度线 将尺身读数+游标读数，即为测量尺寸 如左图：尺身刻度读数 25mm； 游标读数 0.6mm； 测量值：25mm+0.60mm=25.60mm b)刻度读取 记录数值一定要保留两位小数 测：应知应会 4、卡尺维护保养 4.1 轻拿轻放、按要求存放 4.2 使用前、后进行量具清洁 4.3 使用时严格按指导书操作 4.4 不误用、做有损坏量具可能动作、如当工具使用、磕、砸量具 放入卡尺盒内存放 √ 正确：带深度卡尺合并量爪 错误：带深度卡尺未合并量爪 √ × 测：应知应会 5、使用方法顺口溜 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零； 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃； 测力松紧细调整，不拿量具作工具； 测轴防歪斜，量孔防偏歪； 测量内尺寸，竖直要平齐； 面对光亮处，读数要垂直。 LPA工序知识：应知应会 1、LPA含义 逐层过程审核是指由多个管理层进行的系统审查，对关键程序特征进行经常性的审核来确认过程性能。 2、LPA目的 确保连续性能 改善过程稳定 提高一次通过率 3、LPA宗旨 鼓励参与管理 鼓励操作员反馈 建立责任制 LPA工序知识：应知应会 4、LPA工序标准说明 ?三要： ?三不： ?作业标准： ?异常： ?设备点检： 5S要好，作业标准要遵守，异常要报告 不接受不良品，不制造不良品，不流转不良品 作业指导书，设备操作指导书，设备点检示意图、岗位安全要点、LPA检查标准、5S检查标准、标准样件等指导工作的各标准和依据 人、机、料、法、环、测方面被认为不正常的现象 点检表填写完整无误，能快速准确的说出检查要求及检查部位 LPA工序知识：应知应会 等离子切割 等离子切割工序常见问题分析 产品孔位偏离 产生原因 1.原点位置移动。 2.程序是否正确 解决方案 1.取合格产品放在工装上做基准，重新校零位； 2.检查程序是否正确 孔的位置偏移 等离子切割工序常见问题分析 孔割不穿，孔不规则 产生原因 1.打铁线有无接好； 2.割嘴与产品的高度是否恰当； 3.气压是否足够； 4.割嘴是否完好； 解决方案 依次检查以上影响因素，如果依然存在问题，报告班长。 孔异常 谢谢！ 每天进步一点点 应知应会 人、机、料、法、环、测--须掌握哪些技能 人员资格 操作前 操作中 操作后 技能要求 设备准备 产品材料 工艺操作 质量检验 问题分析 等离子工位概况 人--应知应会 单元目录 ● 岗位职责 ● 业务流程 ● 体系基础知识 ● 技