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机电设备故障诊断与维修第14节课机电1机电4不讲本节.pptx

机电设备故障诊断与维修第14节课机电1机电4不讲本节.pptx

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机电设备故障诊断与维修第14节课机电1机电4不讲本节概要

复习 03:38 1 1、通常用什么仪器来测量轨道顶面的标高? 2、主梁下挠变形对起重机的使用性能有什么影响? 3、火焰矫正的原则是? 机电设备故障诊断与维修 03:38 2 授课:关晓光 第五章 设备维修制度 03:38 3 5.1 概述 5.2 机械设备的巡回检查计划修理 5.3 机械设备的点检定修制度 5.4 设备故障管理 03:38 4 5.1 概述 5.1.1 计划预修制 这种维修是进行有计划的维护、检查和修理,以保证设备经常处于完好状态。 其特点在于预防性与计划性,即在设备未曾发生故障时就有计划地进行预防性的维修。这种按事先规定计划进行的设备维修是一种比较科学的设备维修制度,有利于事先安排维修力量,同生产进度安排相衔接,减少了生产的以外中断和停工损失。 03:38 5 5.1 概述 5.1.2 计划保修制 计划保修制是60年代在总结计划预修制的基础上,建立起来的一种设备维修制度。它的主要内容是三级保养和计划大修。这是一种有计划地进行保养和大修的制度和方法。它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针。三级保养是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。依据工作量的大小和难易程度,分为日常保养、一级保养和二级保养。 03:38 6 5.1 概述 1 日常保养 日常保养是操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全一级损伤等情况。日常保养配合日常点检进行,一种不单独占据工时的设备保养方式。 03:38 7 5.1 概述 2 一级保养 一级保养是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作是检查、清扫、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换;发现故障隐患和异常要予以排除。一级保养以操作工为主,专业维修人员配合并指导。 03:38 8 5.1 概述 2 二级保养 二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式。二级保养的工作有大修理和小修理的部分工作,又要完成中修理工作的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求,无漏油、漏气、漏电现象,声响、振动、压力、温升等符合标准。二级保养前后对设备进行动、静态技术状况测定,并认真做好保养记录。以专业维修人员为主,操作工参加。 03:38 9 5.1 概述 5.1.3 全员生产维修制(TPM) 又称预防维修制,是日本在学习美国预防维修的基础上,吸收设备综合工程学的理论和以往设备维修制度的成就逐步发展起来的一种制度。 03:38 10 5.2 机械设备的巡回检查计划管理 5.2.1 设备检查制度 1、日常检查 2、定期检查 3、专项检查 03:38 11 5.2 机械设备的巡回检查计划管理 1 日常检查 日常检查的内容有振动、异响、松动、温升、流量、腐蚀、泄漏等可以从设备的外表进行检测的现象,主要凭感官进行,对于设备的重要部位,也可以使用简单的一起。日常检查主要由操作工人负责,使用检查仪器时则需要专业人员进行,所以也称在线检查。 每种机型设备都要根据结构特点制定日常检查标准,包括检查项目、方法、判断标准等。 80%以上的隐患是可以早期察觉、排除的。 03:38 12 5.2 机械设备的巡回检查计划管理 2 定期检查 设备定期检查是指维修工人安装计划和规定的检查间隔期,根据检查标准,凭人的感官和检测仪器对设备状态进行的比较全面的检查与测定。作为一项保障设备技术状态的基础工作,它可以用于周期性的定期预防性维修,特别适用于精密、大型、稀有及关键设备和重点设备的预防性维修,也可用于状态检测的维修。 03:38 13 5.2 机械设备的巡回检查计划管理 2 定期检查 目的是查找设备是否有异常变化,掌握零部件的实际状况,确定有无维修或更换的必要,并对检查中发现的问题及时调整,做好预防维修的相关准备工作。设备定期性能检查是针对主要生产设备,检查设备有无异常征兆,以便及时采取措施消除隐患,保持设备的规定性能。 03:38 14 5.2 机械设备的巡回检查计划管理 3 专项检查 设备专项检查一般包括精度检查和可靠性试验。 设备定期精度检查是针对设备的几何精度、运转精度进行检查,同时根据定期检查标准的规定和生产、质量的需要,对设备的安装精度进行检查和调整,做好记录并

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