生产与运作课件：第九章 库存.ppt

定量系统 定期系统 基本经济订货批量模型 基本经济订货批量模型的假设： 年需求率以知，且为常数; 订货提前期已知,且为常量; 订货费用与批量无关; 库存费用是库存量的线性函数; 没有数量折扣; 不允许缺货; 全部订货一次交付; 一次订货量无限制; 采用定量订货系统模型. 经济订货批量图示(需求量均衡情况) 经济订货批量图示(需求量均衡情况) 经济订货批量模型的参数 经济订货批量 经济订货批量解决订货数量的问题 订货点 订货点解决何时订货的问题 经济订货批量公式 年度总费用 =年度购买费用+年度订货费用+年度 库存费用 年订货费用=年需求量/批量*单位订货费用 年存货费用=批量/2*单位存货费用 年购买费用=单价*年需求量 经济订货批量费用图示 经济订货批量公式 订货点的确定 ● 订货点:是指当库存量降低到某一数量点时就要发出订货通知。 ● 订货点的确定有两种情况： 1. 需求和订货提前期稳定： 订货点=日平均需要量*订货提前期（以日为 单位） 2. 需求和订货提前期不稳定： 订货点=日平均需要量 * 平均订货提前期 +安全库存 服务水平与缺货概率 L B Q 在经济订货批量模型中，我们假设需求和提前期都是不变的，但是在实际的库存管理中，需求和提前期都是变化的，因此必须建立安全库存来对缺货进行预防。安全库存为超出预期需求之外的附加库存。 提前期L L 时间 库存量 Q Q R 需求变化，提前期稳定的（Q,R）策略库存订货模型 订货点水平 缺货概率 服务水平 最佳订货点 服务水平与缺货概率的变化关系 安全库存: 在订货提前期内，为了处理需求的随机变化，降低缺货的概率，必须建立额外持有的安全库存。它作为一种缓冲器，用来补偿在订货提前期内实际需求量超过期望需求量的那部分额外的需求。 通常我们假定需求的变化服从正态分布，可以根据历史资料运用统计推断的方法估计出均值和标准差，然后根据确定的服务水平计算出安全库存量。但是，如果偶然性的突发因素对需求产生较大的冲击的话，以上的方法就失效了。 * 第9章 库存管理 一、库存管理的基本概念 二、独立需求的库存问题 三、定量与定期库存模型 四、单周期的库存模型 第一节 库存管理的基本概念 一、库存的概念 企业在原材料采购、产品生产和销售过程中会产生库存。库存是为了满足未来需要或生产过程要求而暂时储存的资源。库存管理是企业运作管理中的一个核心问题。 企业为什么持有库存？ 预防不确定性 应对随机的需求波动 保持生产的连续性和稳定性 但是，库存占用资金，还会产生库存成本 二、分类 （1）按照物料在生产过程中所处的状态分类： 原材料库存、在制品库存和产成品库存 （3）按库存作用分类：周转、安全、调节、在途库存 （2）按照库存物品的需求特性分类： 独立需求库存、相关需求库存 与其它制品所需要的时间、数量无关 不确定、不可控 与其它制品所需要的时间、数量有关 确定、可控 独立需求 相关需求 三、库存的作用和弊端 （1）作用 生产和销售之间的缓冲作用 制造与购买中的经济性 生产连续运行的媒介 服务水平 （2）弊端 占用流动资金 库存系统运行费用 掩盖管理问题 四、库存系统 包括四个要素： 输入：批量、提前期 输出：需求数量和需求时间 约束条件：资金约束、空间约束 运行机制：怎样检查库存量？何时进行补充订货？每次订多少？ 库存管理的目标是通过控制订货点和订货量来满足对库存物品的需求并使总的库存费用最低。 库存管理的衡量指标： 平均库存：某一时间段内库存所占用的资金 可供应时间：现有库存能够满足多长时间的需求 库存周转率：成品库存周转率（年销售额/年平均库存值）、在制品库存周转率（产值/在制品平均库存值）、原材料库存周转率（原材料消耗额/原材料平均库存值） 库存的放置位置： 产品的放置位置 标准在制品的放置位置 产品的放置位置： 向前放置：把产品放置在靠近用户的仓库或配送中心 优势：快速交货，降低运输成本 靠后放置：把产品放置在生产厂家的仓库内或不持有大量的库存 优势：利用风险吸收效应或符合产品多样化竞争战略 标准在制品的放置位置： 标准在制品是指各种不同程度的半成品，可用来加工或装配成用户所需的成品。 成品生产周期的长短与标准品的放置位置有很大关系 标准品的库存越靠前，因其附加值越大，所占用的库存资金越多。 第2节 独立需求的库存管理 1.基本管理思路 将不确定的外部需求问题转化为对内部库存水 平的动态监视与补充的问题，通过保持适当的 库存水平(Inventory Level)来保证对外界随机需求的恰当服务水平 2.独立库存模