管道水压试验.ppt

管道水压试验方案 一、工程概况 1.工程名称：某市供水工程-城区配水管网改造工程 2.工程地点：某市城区 3.管道工程量介绍：本工程水压试验为给水管道水压试验，工程量主要如下： DN400 球墨铸铁管 长度 3500m DN300 球墨铸铁管 长度 1580m DN200 球墨铸铁管 长度 4600m DN150 球墨铸铁管 长度 600m DN100 球墨铸铁管 长度 4700m DN400 钢管 长度 360m 4、编制依据： 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 中国市政工程西南设计研究院设计的施工图 二、主要材料 1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，及压力表的 允许误差不能超过最大刻度的1.5%。 最大量程应为实验压 力的1.5倍， 为方便读数表壳的公称直径不应小于150mm，且在使用前应校正；　　2、加压泵：电动试压泵。　　3、加压泵，压力表应安装在试压短下游端部与管道轴线垂直 的支管上。　　4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中堵板不能 变形，与管道的接口处不能漏水。 三、管道试压准备工作条件 根据《给水排水管道工程施工及验收规范》给水压力管道管沟全面回填时应进行试压，管道试压根据场地实际施工条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门，井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。 1、管道水压试验前必须具备的条件： （1）水压试验前必须对管道节点，接口，支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真检查。 （2）对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 （3）落实水源，试压设备，放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。 （4）准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不小于0.5m（接口处不填）。 （5）试压管段的所有敞口、预留的接口应堵严，不能有漏水现象。 （6）水压试压前应清除管内的杂物。 2、对试压管段的后背及堵头的要求 a、后背的设计：进行水压试验时在水的压力作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故。 （1）试压后背必须设在原状土上，当土质疏松时应采取砼，钢筋砼墙，板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。 （2）试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 （3）用原状土作为试压后背时，要保留7-10m的沟槽土不开挖。 b、堵头设计：试验管段所有敞口应用临时堵板进行封堵，对堵板厚度应按试验压力进行严格计算，以防止堵板变形水压试验失败。水压试验临时堵板厚度计算可按以下公式进行： [σ] 许用应力 （[σ]20℃=12.4kg/mm2） η=1.05 基本应力修正系数 P 水压实验最高允许压力 Dw 堵板内径 K=0.45 堵板系数 S 堵板厚度 四、管道试压的主要程序 1、管道充水、浸泡：管道试压前2天，向试压管道充水，充水时水 自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡连 续时，关闭排气阀，停止充水。 2、压力管道水压试验的压力要求，应符合下表规定： 3、注水升压：水压试验前，应进行多次初步升压方可将管内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况说明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时水泵不断充水当升压很慢：B、升压时压力表摆动幅度很大且读数不稳定：C、当升压至80%时停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声音并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查后背，管身及接口当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背和管道两端禁止站人。水压试验时严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时需做出标记，解压后才能修补。 4、管道试压的预试验阶段：将管道内水压缓慢地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象，有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。 5、管道试压的主试验阶