406440m连续梁预应力施工作业指导书.docVIP

目 录 1.适用范围 1 2.作业准备 1 3.技术要求 2 4.施工程序与工艺流程 4 5.施工要求 5 6.劳动组织 10 7.材料要求 10 8.设备机具配置 12 9. 质量控制及检验 13 10.安全及环保要求 15 预应力施工作业指导书 1.适用范围 1.1工程类别 本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁预应力施工。(40+64+40)m连续梁跨越规划玉龙路。 线间距5.0m。玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁为正线双线，设计速度目标值为350km/h，桥面宽度为12.6m，采用CRTSⅢ板式无砟轨道，轨道轨顶（内轨顶面）至梁顶高度为0.738m。 1.2地质条件 桥址区为低缓丘陵间冲积平原，地形平坦，起伏较小。桥址范围内表覆第四系全新统人工堆积层（）杂填土及填筑土，第四系全新统冲洪积（）黏土、粉质黏土、粉土，粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂及细圆砾土。下伏侏罗系上统（J3）页岩、砂岩、砾岩。桥址范围内下伏页岩具膨胀性。 桥址区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，地下水主要受大气降水及地下径流补给，以蒸发排泄为主。勘测期间地下水埋深为0.2～8.9m（高程150.38～151.39m），水位季节性变幅1.0～6.0m。 地震基本烈度6度，地震动峰值加速度0.05g，最大冻结深度1.4m。 1.3环境条件 地面以上环境作业等级为T2。 2.作业准备 2.1技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。制定相关安全保证措施及应急预案。对施工人员现场技术交底，并进行上岗技术培训，确保施工人员全面掌握施工的内容和要求。 选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。进行施工调查，调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况。墩身及支承垫石完成施工。 （3）开工之前确保张拉设备准备就绪，状态良好。油表经校验合格，表、顶配套标定完成。压力表、真空泵、压浆泵性能良好，满足施工要求。 （4）千斤顶吊架按工装图纸加工完成并验收合格。 （5）所有用于预应力施工的原材料和构配件全部进场并经过监理的见证检验或见证取样检验合格。 2.2人员配备 按标准架子队配备人员，设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。为满足施工的需要，现场需配备电焊工、钢筋工、张拉工、压浆工、混凝土工、司机、辅助工人等人员。 2.3机械设备及工器具配备 为满足施工的需要，现场需配备千斤顶、吊车、内燃发电机、砂轮切割机、卷扬机、搅拌机、压浆泵、真空泵、钢筋加工设备、振动棒、混凝土搅拌运输车等机械设备及工器具。并经过监理工程师检验合格后方可投入使用。 2.4材料、试验 预应力管道使用成品镀锌金属波纹管。预应力筋采用1×7-15.2-1860-GB/T5224-2014高强度低松弛预应力钢绞线，强度级别为1860Mpa。封端混凝土为C50干硬性补偿收缩砼。 材料进场后对材料的材质、规格、尺寸等进行检验，查看质量合格证及质量说明书等材料。混凝土的配合比已审批。且拌和前，已测定砂石含水率，并调整出具了施工配合比。 3.技术要求 （1）预应力材料在存放和搬运过程中保持清洁，避免机械损伤和锈蚀，制作和安装时避免污染和电火花损伤，张拉期间采取措施避免雨水、养护用水浇淋。 （2）预应力筋张拉设备定期维护，测力传感器、仪表和量具按检定周期定期检定。张拉设备配套标定，配套使用。当使用过程中出现异常现象或设备检修后，重新标定。张拉千斤顶定期校正期限不超过一个月，且不得超过300次，校正系数不得大于1.05，到期后，必须送计量监督检测所复验，并做好更换使用记录。压力表校准周期1.0级为一周，0.4级为一个月，且使用不得超过300次。 （3）预应力管道采用镀锌金属波纹管。预应力管道位置用定位钢筋固定，定位钢筋牢固焊接在钢筋骨架上，如管道位置与骨架钢筋相碰时，保证管道位置不变，将钢筋稍加移动。锚具垫板及喇叭管尺寸正确，喇叭管的中心要与锚具垫板严格垂直，喇叭管和波纹管的衔接平顺，不得漏浆，不得踩压波纹管，焊接时采用防护措施，防止高温灼伤波纹管。 （4）不得使预应力筋经受高温、焊接火花或接地电流的影响。钢绞线下料后不得散头。下料场地平整、洁净。预应力筋制束及移动时防止变形、碰伤和污染。预应力筋安装在孔道中后保护外露预应力筋，施工中避免预应力筋、管道、锚垫板及锚具损伤和移位。在预应力筋附近进行电焊时，对全部预应力筋进行保护，防止溅上焊渣或造成其它损坏。 （5）梁段预应力筋张拉应按先纵向再横向的顺序进行。纵向预应力分阶段一次性张拉完成。预施应力采取