涂装施工方案.doc

目 录 一、工程内容和编制依据 3 二、施工准备 3 1、施工组织准备 3 2、材料准备 8 3、设备安排计划 8 三、现场涂装方案 9 1、施工工艺流程 9 2、施工前的准备工作 9 3、表面处理 9 4、分部分项工程的主要施工方法、涂装工艺及参数 9 5、施工环境条件 13 6、涂装区域及涂装工程量 13 四、现场施工措施 13 五、施工进度计划、工期保证措施及成品保护措施 16 六、验收篇 19 七、质量专篇 20 八、安全专篇 25 工程概况 站台雨棚及网架。本分项工程主要针对雨棚钢结构的防腐涂装工程，涂装部位为钢柱、钢梁、檩条及站房屋面结构桁架。工厂加工完毕后在制作厂涂装无机富锌底漆，涂层厚度为80 um，构件进入现场涂装环氧云铁中间漆，中间漆膜厚度为125um，面漆厚度为50um。所有油漆品牌选用湖北东盛特种涂料。网架防火涂料的施工，所有防火涂料的品牌为江苏兰陵牌防火涂料。 二、编制依据： 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 《漆膜附着力测定方法》GB/T1720-1989 《漆膜颜色标准》GB/T3181-1995 《漆膜颜色标准样卡》GSB G51 001 国家有关的其它防腐施工技术规范及标准 本工程的特点，施工现场环境，自然条件等。 我单位ISO9001:2000质量保证体系有关文件。 我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。 三、施工准备 1、 涂饰架子队 2、人力资源安排计划 2.1项目经理部主要管理人员配备计划：见涂饰架子队 2.2 劳动力安排计划：见下表。 劳动力安排计划 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 低峰 平均 高峰 防腐工 15 25 45 机械工 1 1 2 电工 1 1 2 管理人员 4 6 8 说明：以上各工种施工人员均按项目经理部的安排，按施工进度要求分期批组织进场。 3、材料准备 3.1所有主材须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且材料不能超过质保期。 3.2 对所用防腐材料，应遵照产品说明书并试验确定无误，不得随意改变配比。 3.3 所用中间漆成分性能应与底漆，防火涂料相容，不应与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求； 3.4 材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工工程使用。 4、设备安排计划 在工程开工前，拟投入本工程的各种施工机具应全部到位，并进行质量检查，其质量达到完好。拟投入本工程的施工机具的名称及数量见下表。 拟投入本工程的主要施工机具一览表 名 称 数 量 名 称 数 量 砂 纸 若干 油漆刷 若干 望远镜 2副 钢丝刷 500把 钢铲刀 100把 调漆桶 100个 磁性测厚仪 1台 对讲机 4对 砂轮机 10台 安全帽 100顶 搅拌器 3台 安全绳 100条 干湿温度计 5支 安全带 150条 无气喷涂机 1台 四、现场涂装方案 1、施工工艺流程 站台雨棚对上道工序进行检测和验收→涂环氧云铁中间漆→ 验收→火涂料→ → 涂氟碳面漆→ 整体交验。 氟碳面漆 环氧云铁中间漆 无机富锌底漆 站房网架对上道工序进行检测和验收→涂环氧云铁中间漆→ 验收→ 涂超薄型防火涂料→ 验收→ 涂氟碳面漆→ 整体交验。 氟碳面漆 防火涂料 云铁中间漆 钢材基面 2、施工前的准备工作 2.1 开工前办理相关手续，与现场项目部，钢结构安装单位交接完成后。达到施工条件后方可施工。 2.2 在工程开工前，准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品，并对工人进行技术交底和安全教育。 3、表面处理 3.1脂净化：进行表面除锈之前，必须仔细地清理焊渣、飞溅物等附属物，并清洗基体表面可见的油脂及其它污垢。施工中间漆应对焊缝位置，以及个别部位进行检查，如有反锈情况，应用电动除锈机进行除锈，并补刷底漆。 3.2 施工时间进入雨季，涂刷钢结构时，下雨天天气严禁施工，雨过后，以及多雾潮湿天气，施工前应对所施工的构件用干布进行水珠清理。已保证油漆可以和钢结构正常结合。 3.3用钢丝刷、面纱等工具擦拭干净金属表面的灰尘及表面附着物。 3.4 表面处理合格，经甲方质量管理人员验收合格，并办理隐蔽工程记录后方可进行封闭漆的涂装。 3.5 遇到阴天以及雾等潮湿性天气,施工前先对所涂装的构件用棉布进行表面的