分段涂装工监理实施细则主体正版.doc

第二部分：主体分部工程 Ⅰ、钢筋混凝土子分部工程 (一)框架结构模板 1.质量标准 (1)主控项目 模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。其支承部分应有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。 (2)一般项目 1)模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 2)允许偏差项目 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法 柱、梁轴线位移 5 尺量检查 底模上表面标高 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 柱、梁截面内部尺寸 +4 -5 尺量检查 层高垂直度 8 用2m托线板检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 3 预埋螺栓 中心线位移 2 拉线和尺量检查 外露长度 +10 0 拉线和尺量检查 预留洞 中心线位置 10 拉线和尺量检查 尺寸 +10 0 拉线和尺量检查 插筋 中心线位置 5 拉线和尺量检查 外露尺寸 +10，0 2.应注意的质量问题 (1)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 (2)梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 (二)模板工程质量控制 1.模板工程的质量预控 (1)审核模板工程的施工方案 根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是： ①、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板)、； ②、是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； ③、模板接缝处理方案能否保证不漏浆； ④、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。 ⑤、承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。 (2)对进场模板规格、质量进行检查 目前施工中常用组合木模板等。监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。 (3)隔离剂(脱模剂) 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意： ①、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。 ②、要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆，刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。 ③、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂。 ④、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间应通过试验确定。 2.模板工程的质量控制要点 (1)墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。 (2)为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。 、柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 、梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60