精益是发现与改善过程.pptxVIP

精益是发现与改善过程 现在很多企业都在进行精益管理了，这对企 业的发展来说有着很重要的作用，我们一定要做 好，这样才能更好的促进我们企业的快速发展， 我们的企业要认真的学习精益生产和管理，这样 才能促进企业的发展，我们要认真的对待，精益 是发现与改善的过程。 中国的生产制造企业都在不停地学习丰田 模式：精益生产技术，欧美模式：工业工程技术。 通过不断的学习，丰田汽车精益生产：现场5S、 手机。洗澡间只有一个，理所应当女士优先了。这已经 2 点多了，一个同学说了 看板、拉动、TPM、可视化、Lean、EHS、安灯、 Andon、JIT、标识标牌、安全管理、TQM、Muda、 VSM、KAIZEN、SMED……似乎懂得了精益生产的 道理。反馈到自己的企业，好像又回到了原点。 问题的所在一直没有找到事物的本质。从中国制 造企业现状看：问题并不多（各个生产制造企业 都在不断地接单生产着） 制造企业想达到精益的目标：关键问题是发 现问题，其次是改善。俗话说：发现问题是解决 问题的一半。人们都有一种惯性（习惯），在惯 性中发现问题是非常难的。关键是我们没有发现 手机。洗澡间只有一个，理所应当女士优先了。这已经 2 点多了，一个同学说了 问题的办法。发现问题必须基于一个目标：企业 要达到的目标（精益制造或精益管理）。精益制 造的本质是：物流平衡（IE 技术实现精益制造的 标准化）。 精益管理的本质是：信息对称（IT 技术实现 精益管理的信息化）。企业达到物流平衡必须基 于信息对称。这样才可以做到精益。人们在自有 的惯性中，一般情况是不能发现具体可以改善的 问题。似乎都有问题或没有问题。俗话说：旁观 者清、当局者迷。在人们脱离了自有主观意识， 再看问题时，就可以客观地发现问题。细节决定 手机。洗澡间只有一个，理所应当女士优先了。这已经 2 点多了，一个同学说了 成败。发现要从信息入手，从不同的高度、角度、 尺度进行数据分析，就可以发现问题。改善是个 过程，不是一处而就的。需要企业不断持续地进 行。精益是发现与改善的过程，既然是个过程， 就是一个不断持续的行为。 注意事项 企业的精益管理是一定要认真去做的，企业 在前期一定要加强学习精益管理的相关内容，这 样才能确保企业的精益管理顺利的实施和取得 好的效果。 手机。洗澡间只有一个，理所应当女士优先了。这已经 2 点多了，一个同学说了 1cp0f1c9a