发电厂热网南出线培训课件.ppt

热网南出线运行 第一节 概 述 1.1 新增3台热网循环水泵，利用4号机组的热网系统作为本次增容系统的热源，新增一路热网供回水管线，供回水管径Φ720×9mm，由电厂东南角出墙送至热力集团新外网。 1.2 单台热网循环水泵额定流量2000t/h扬程130m，南网正常两台泵并联运行，对外提供热网循环水3700t/h。 1.3 热网南出线的补水定压从原热网系统的补水定压点引出分支接至热网南出线的回水管，为保证热网南出线回水管与原热网系统回水管在补水点压力一致，热网南出线采用循环水泵的变速调压运行和事故工况下调节阀调压运行来保证。 1.4热网南出线采用液力偶合调速泵，通过变速调压运行，适应外部工况的变化。循环水泵设在4号机热网加热器入口侧 。 第二节热网南出线新增设备规范 2.1 热网循环水泵 型号SLOW350-640 流量2000t/h 扬程130m 配套功率1000kW 必须汽蚀余量6.9m 转速1480r/min 制造厂家 中国上海连成(集团)有限公司 第三节热网循环水泵注意事项 3.1 偶合器正常运行工作油进油压力不应低于0.07MPa；低于0.05MPa时报警，应停泵清洗油泵入口滤网。当工作油进油压力低于0.03MPa（三个压力开关三取二 ），保护动作停止热网循环水泵运行。 3.2 偶合器工作油进油温度不大于62℃，偶合器排油温度不大于85℃，偶合器排油温度大于90℃时（三个温度测点三取二） ，保护动作停止热网循环水泵运行。 3.3当环境温度达到30℃时，热网循环水泵轴承温度不能超过90℃；当温度再升高时，轴承温度不能超过100℃。 第四节全厂热网系统运行方式 运行方式一：热网南出线和原热网系统各自独立运行，原热网系统带9400t/h热网循环水(含电厂自用400t/h)，热网南出线带3700t/h热网循环水； 运行方式二(4号机停机检修)：因4号机停机检修，热网无备用供热热源，需从原热网系统转移3000t/h循环水至新热网，此时原热网系统可供6400t/h(含电厂自用400t/h)热网循环水供原热网外网系统； 第五节 热网南出线运行 5.1机组AGC投入状态下，注意随机组负荷变化，用热网加热器进汽调整门维持热网加热器进汽压力和出口温度稳定，控制热网加热器出口温度在规定温度±2℃之间；机组负荷变化范围较大时，用低压蝶阀维持机组供热抽汽压力稳定，同时兼顾机组供热抽汽与前一段抽汽的差压和低压缸最小冷却汽量（低压缸进汽压力）调节。 第六节 热网事故处理 6.1南出线热网循环水减少或中断 原因及现象： 阀门误关。 南出线流量将迅速减少或到零。 南出线供水压力增高，回水压力下降。 四号机热网加热器出口温度升高，供热抽汽压力升高。 * * 2.2热网循环水泵电动机 型号YKK5003-4 额定功率1000kW 静子电压6000V 额定电流116.4A 频率50Hz 转速1480r/min 功率因数0.87 运行方式三(3号机停机检修)：4号机切换至原热网系统运行，从原热网系统转移3000t/h循环水至热网南出线，此时原热网系统有6400t/h(含电厂自用400t/h)热网循环水供原热网外网系统； 运行方式四( 现运行方式）：热网南出线和原热网系统并联运行，原热网系统带9400t/h热网循环水，热网南出线带3700t/h热网循环水(含电厂自用400t/h) ； 5.2 机组AGC负荷变化长落负荷过程中，注意监视热网加热器疏水泵电流和变频器调节指令之间的关系，发现变频器调节指令增加而热网加热器疏水泵电流没有同步增加的情况，可以通过增加热网加热器进汽调整门开度的方法使热网加热器疏水泵恢复正常；可将热网加热器疏水泵变频器调节指令解为手动调节，并降低变频器调节指令，待热网加热器疏水流量增加后，方可缓慢增 加变频器调节指令，水位恢复正常后，将热网加热器疏水调节投入自动。采取上述措施无效时，可开启汽化热网加热器疏水泵泵体放水，同时稍开凝结水至热网加热器注水门，使热网加热器疏水泵恢复正常。 处理 降低热网循环水泵勺管维持热网循环水泵出口压力，同时注意开大低压蝶阀，防止供热抽汽超压。 汇报值长，通知南出线查明原因，并采取措施恢复南出线循环水正常流量。 当南出线流量恢复时，随热网循环水流量增加，逐渐增大进汽，注意随流量增加维持热网加热器进汽压力和出口温度稳定。 缓慢增加热网循环水泵勺管，增大热网循环水流量到事故前流量。 事故处理中热网循环水泵勺管减到零，而四号机热网循环水泵出口压力超过1.8MPa时，应停止一台或全部热网循环水泵运行，维持热网循环水泵出口压力低于1.8MPa。 6.2 南出线二次水循环