液体黑液压力过滤机.doc

一、概述 造纸原料经碱法蒸煮后，必须将浆料中的黑液提取出来供碱回收之用，但不论使用何种黑液提取设备，其黑液中均或多或少带有纤维及各种残渣，尤其当提取设备的过滤网破裂，管道或阀门损坏时，黑液中的纤维含量就更高，以至于在黑液进行蒸发浓缩时，这些纤维往往会在蒸发器的管（板）壁上沉积，使加热管（板）结垢，影响蒸发效率。因此，在黑液送往碱回收车间之前，应该首先通过黑液过滤设备除去纤维，要求黑液含纤维量降低到60mg/L以下，以适应蒸发工艺的要求。 HS系列黑液压力过滤机是在参考国外先进同类设备的基础上研制开发的新一代黑液过滤设备。HS黑液压力过滤机采用高速旋筒转子和微孔滤鼓等新结构，在压力状态下过滤黑液，与目前国内普遍采用的传统圆网式黑液过滤机相比，具有过滤能力大，滤液清净度高，占地面积小，技术装备先进等优点。 HS系列黑液压力过滤机既适用于过滤制浆造纸厂的蒸煮黑液，也可用作过滤其它废液、废水的环保设备。 二、工作原理 HS系列黑液压力过滤机工作时黑液先切线方向进入过滤机的上部分离室，然后再溢流过圆形围堰后从上往下流入滤鼓与旋筒之间的过滤区。黑液中的重杂质在溢流过程中受离心力作用被分离出来，沉降在捕集槽内，定期从沉降物排出管排出。其余进入过滤区的黑液则在压差和半球形凸块的作用下，通过滤孔后流到鼓外，经筒体上的滤液排出管排出，未通过滤孔的纤维或残渣则不断向下流动，汇聚到过滤机的底部，最后从纤维排出管排走。HS液体压力过滤机采用钟罩形旋筒转子，转子表面分布有众多的半球形凸块，这种转子所产生的搅拌力分散、均匀，可保持滤鼓表面均匀一致的环流速度，从而提高单位过滤面积的通过能力。压力过滤机旋筒高速旋转时会在滤鼓表面产生正负交替的高频压力脉冲，在半球形凸块的后面形成局部负压，从而达到净化滤孔，防止滤鼓堵塞的作用。 三、技术规范 型 号 HS15K HS16K HS18K HS20K 公称过滤面积 m2 0.4 0.8 1.2 1.6 黑液过滤能力 M3/h 80-120 160-240 240-360 320-480 白水过滤能力 120-160 240-320 360-480 480-650 滤后黑液 纤维含量 木浆 mg/L ～40 草浆 ～60 工作压力 MPa 0.1—0.4 操作压差 MPa 0.01—0.05 进液温度 ℃ 90—95 过滤孔径 mm 0.15—0.2 密封水流量 L/min 4—6 密封水压力 MPa 高于进液压力0.1MPa 滤液进、出管 mm DN200 DN250 DN300 DN350 纤维排出管 mm DN80 DN100 DN100 DN100 稀释水管 mm DN80 DN100 DN100 DN100 沉降物排出管 mm DN80 DN100 DN100 DN100 排气管 in 1 1╱2 ″ 1 1╱2 ″ 1 1╱2 ″ 1 1╱2 ″ 配 用 电 机 型号 Y200L-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280M-4 功率 KW 30 55 75 90 外型尺寸 (长×宽×高) mm 1800×850 ×1500 2350×1150 ×1800 2350×1250×2000 2350×1250×2100 设备总重 Kg 1500 2720 3850 4600 四．结构简介 HS黑液压力过滤机采用立式结构，主要由壳体、顶盖、滤鼓、旋筒、底座、传动装置、保温层等组成，与浆料接触部分均采用不锈钢材料。 1．壳体是过滤机的主体部分，由不锈钢板焊制而成。壳体上部有切线方向的滤液进口管，中间部分有滤液排出管，底部有纤维排出管和稀释水管。壳体内焊有环形法兰，用来安装过滤机滤鼓。壳体底板用于安装传动装置，并通过螺栓固定在过滤机底座上。 2．顶盖为不锈钢球形封头，通过螺栓与壳体联接，顶盖的中心部位装有排气阀，用于排放机内的空气及可能出现的轻杂物。 3．滤鼓是黑液过滤机的主关件，滤鼓上的滤孔为φ0.15-0.2mm的微孔，并具有高达14%以上的开孔率。滤孔采用电子束加工，并经特殊的表面处理，达到光洁、光滑、不挂浆的要求。 4．旋筒是一个钟罩形的圆筒体，表面分布众多的半球形凸块，旋筒高速旋转时会在滤鼓表面产生正负交替的高频压力脉冲，在半球形凸块的后面形成局部负压，从而达到净化滤孔，防止滤鼓堵塞的作用。 5．传动装置安装在壳体的底板上，主要由主轴、轴封、轴承、轴承座、带轮、三角带等零件组成，主轴由上、下轴承支承在轴承座上，并由电动机通过一组强力胶带带动回转。轴承采用润滑脂润滑,注油口设在底座上的管路连接板上。主轴的密封采用橡胶油封与机械密封相结合的双重密封，并配置水封、冷却水管。 6．为了保持被过滤黑液的温度，不使黑液粘度增加，过滤机的外壳及所有接管表面