液压卧式刹车蹄片投铆机使用说明书.doc

盛　丰　机　械 液压卧式刹车蹄片投铆机 制造商：山东滕州盛丰机械厂 电　话：0632-5999889　　5999886（FAX）  目录 一、主要技术参数 二、结构简介 三、液压控制系统工作原理 四、设备安装调试及操作 五、设备维护与保养 六、设备常见故障及排除方法 七、液压原理图 一、主要技术参数　 　 1、工作压力5-8Mpa 2、有效行程110mm 3、中心高度210mm 4、铆座跨径210mm 5、铆钉直径（铜、铝）8-10mm 6、电机功率 1.1 Kw/380 V（三相四线制） 7、油泵排油量2.5mlr 8、外形尺寸640*520*1030mm 9、重量（净重）125Kg 二、结构简介 投铆机体、工作台座在立箱上面，电机、油泵在箱内固定。铆头、铆座、投针、投座，根据不同工况（铆合、去投）分别选择其中的工装，装在液压缸活塞端面内孔或投铆机体另一固定套内孔里。 液压控制系统由电机驱动高压油泵，输入压力油，通过溢流阀、电磁阀、高压油管等进入液压缸，使柱塞实现进退往复运动。 三、液压控制系统工作原理 工作时，电机驱动高压油泵形成一个液压泵站总体。由可调溢流阀，调节系统压力，三位四通电磁阀通过电控换向实现活塞进、退及油缸卸油等功能，以满足不同工况的要求。同时溢流阀还起到可靠的过载保护作用，以保证整体结构及电机不因压力过载而损坏。 用户可根据需要进行调节压力，调节时按活塞前进的脚踏开关电磁铁通电（指示灯亮）。顺时针调节溢流阀手轮时系统压力增高，反之则系统压力降低。调压时，要缓慢转动调节轮，以防损坏压力系统零部件。 四、设备安装调试及操作 1、本机由投铆机体与液压控制系统组成，随即出厂有说明书、装箱单及附件。 设备到厂后，检查技术文件及附件等，在手动设备时要注意安全，设备安装在干燥、无粉尘污染的水平硬地面环境中，底座与地面不应留间隙，防止开机后，有振动现象。油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，油面高度应在液位计刻度2/3处。 由于运输颠波振动，设备安装时还应检查各部位螺母有无松动，应立即处理。 2、开机前必须了解该机的结构原理及性能。开机时应点动进退开关几次，检查油路方向、电机声音是否正常，若不正常，说明电机线头接反或油缸内空气没有排净等。 第一次试机及每次更换液压油试机时，要把溢流阀压力调至最小值（调压手轮逆时针向外旋转），待油泵运转正常后，微调溢流阀调节手轮，压力增大（以活塞杆能往返移动即可），使活塞杆往返运动几次，排净液压系统内的空气，方可试机使用（调节压力的大小以蹄片铆接后，蹄片没有变形破损为宜）。 五、维护与保养 1、认真阅读工作台面上的“操作人员须知”。 2、本机要正确接地，以单独接地为好。 3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80—100目丝网过滤后使用，第一次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次。 4、本机工作200小时以后应检查油液清洁度，要求无异味变质，在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则应换油。 5、铆合机不得过载使用。 6、液压系统如出现意外泄露，消除故障后应补足液压油。 7、经常检查油箱的清洁，严禁水、灰尘、异物等进入油箱内。 8、在试机及工作中如有异常应立即停机检查。 六、设备常见故障及排除方法 现 象 原 因 消 除 方 法 工作时升降杆不动或保压时压力明显下降 高压泵内有脏物或油封损坏 清洗或更换 控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 清洗、研磨或更换 油泵反转 重接马达线 调节阀杆松动 调节紧固阀杆 油箱内油液不足 加足油液 压力不稳或爬行现象 油液不洁或泵、阀不洁 更换油液或拆除清洗 油液或管道中有空气 空行程数次 高压泵内或控制阀中油封损坏 更换 油液不足使油泵出现吸空现象 加足油液 漏 油 油封损坏、螺塞未拧紧 油箱漏 更换油封、拧紧螺塞 堵塞油箱漏点 液压卧式刹车蹄片投铆机装箱单 序号 名称 数量 单位 1 投座 1 个 2 铆头固定螺栓 1 个 3 冲针座 1 个 4 铆座—1 1 个 5 铆座—2 1 个 6 铆座—3 1 个 7 投针—1 1 个 8 投针—2 1 个 9 投针—3 1 个 10 铆头—1 1 个 11 铆头—2 1 个 12 铆头—3 1 个 13 铆头—4 1 个 14 合格证 1 份 15 使用说明书 1 份 16 装箱单 1 份