第章 机床设备及加工.ppt

十堰职院机电工程系 车削加工 十堰职院机电工程系 * 3.3.1 钻削加工 十堰职院机电工程系 图2－36 镗孔时，镗刀刀杆随主轴一起旋转，完成主运动；进给运动可由工作台带动工件纵向移动（图2-36 a），也可由主轴带动镗刀刀杆轴向移动（图2-36 b）来实现。镗大而浅的孔时，可悬臂安装粗而短的镗杆（图2-36 a、b）；镗深孔或距主轴端面较远的孔时，不能悬臂安装镗杆，否则，会因镗杆过长刚性差，影响孔的加工精度。此时，应将镗杆的远端支承在镗床后立柱的尾座衬套内，见图2-36 c 十堰职院机电工程系 导向法加工同轴孔系 掉头法加工同轴孔系 十堰职院机电工程系 图a所示为镗孔前用装在镗杆上的百分表对箱体上与所镗孔轴线平行的工艺基面进行校正，使其与镗杆轴线平行，然后调整主轴位置加工箱体A壁上的孔。图b所示为镗孔后工作台回转180°，重新校正工艺基面对镗杆轴线的平行度，再以工艺基面为统一测量基准，调整主轴位置，使镗杆轴线与A壁上孔轴线重合，即可加工箱体B壁上的孔。 镗模法 在成批大量生产中，一般采用专用镗床夹具（镗模）加工，其同轴度由镗模保证 工件装夹在镗模上，镗杆支承在前后镗套的导向孔中，由镗套引导镗杆在工件的正确位置上镗孔。用镗模镗孔时，镗杆与机床主轴通过浮动夹头浮动连接，保证孔系的加工精度不受机床精度的影响。 量块心轴找正法 如图8-19所示，将精密心轴分别插入镗床主轴孔和已加工孔中，然后组合一定尺寸的量块来找正主轴的位置。适用于单件小批生产。 十堰职院机电工程系 2.5 磨削加工 2.5.1 概述 2.5.2 M1432A型万能外圆磨床 2.5.3其它磨床简介 十堰职院机电工程系 2.5.1 概 述 磨削应用广泛，精加工精度IT7～IT5级，Ra0.8～0.04um， 也可粗加工，高速磨、强力磨；可磨普通材料，又可磨高 硬度难加工材料；适应各种工件形状、表面及生产批量。 磨床种类： （1）外圆磨床 普通、万能、无心外圆磨床 等。 （2）内圆磨床 普通、无心、行星式内圆磨床 等。 （3）平面磨床 卧轴(立轴)矩台(圆台)平面磨床 等。 （4）工具磨床 工具曲线磨床 、钻头沟槽磨床等。 （5）刀具刃磨床 万能工具磨床 、拉刀、滚刀磨床等。 （6）专门化磨床 曲轴、花键轴 、齿轮、螺纹磨床等。 （7）其它磨床 研磨机、珩磨机、抛光机等。 十堰职院机电工程系 2.5.2 M1432A型万能外圆磨床 1 . 机床的用途 内、外圆柱面、圆锥面及阶梯轴轴肩和端平面。 2 . 机床的运动 1.主运动：砂轮旋转 运动 (m/s) 2.工件旋转运动 （ 周向进给运动） 3.工件纵向往复运动 (轴向进给运动) 4.砂轮横向进给运动 十堰职院机电工程系 （三）机床的机械传动系统 2. 砂轮的传动 ①外圆砂轮的传动 砂轮电机(1440 r/min)—Φ127/Φ113—砂轮旋转（一般取v砂≈35m/s） ②内圆磨具的传动 磨具电机(2840 r/min)—Φ170/Φ50或Φ170/Φ32—磨具旋转(2种转速) 3. 工作台的手动驱动 手轮A—Ⅴ—15/72—Ⅵ—18/72—Ⅶ—Z18/齿条—工作台纵向移动 手轮A 转 1 转，工作台纵向移动量为： 1×15/72 ×18/72 ×18 ×2π≈6 mm 工作台手动驱动与液压驱动之间有互锁装置。 4. 砂轮架的横向进给运动 手轮B—Ⅷ—50/50（粗进给）或20/80（细进给）—Ⅸ—44/88—横向 进给丝杠(t=4mm)—砂轮架的横向移动 粗进给时,手轮B 转 1 转,砂轮横移量为： 1×50/50×44/88 ×4=2 mm 手轮圆周刻度为200格，转1格进给0.01mm；细进给时转1格进0.0025mm 十堰职院机电工程系 2.5.3 其它磨床简介 （一）普通外圆磨床 头架、砂轮架不能转位，无内圆磨头，工艺范围窄，但刚 度高，旋转精度好，适于中、大批量磨削外圆柱面、小锥 度外圆锥面及阶梯轴轴肩。 （二）无心磨床 工件不需夹持，放在砂轮和导轮之间，连续磨削，操作简单， 生产率高，适于大批量磨削无中心孔的轴、套、销等零件。 十堰职院机电工程系 （三）内圆磨床 有普通、无心、行星式等，又分普通、半自动、全自动。 一般采用纵