缩短硫化机加工周期和工艺攻关.pptVIP

五、目标可行性分析 1、小组在08年度开展过对橡胶模具中模加工，缩短工期实施攻关活动，并总结出一些生产经验，取得较好的成绩，因此，小组成员有信心完成。 2、小组将中模具加工与硫化机加进行对比如下表： 2、调整粗加工余量，内孔余量由原4mm减少至2mm，平面余量由原3mm减少至2~1.5mm，减少精加工余量及精镗铣走刀次数，缩短加工时间5~6小时； 3、将钻孔工序工作量进行调整分离，数控镗床负责通过程序取坐标打钻孔点，保证孔距精度，转由两台普通钻床按定位点钻孔，缩短数控钻孔工序时间近6小时； 十、效益计算 直接效益：通过开展缩短硫化机底座精加工周期攻关活动，单套底座生产周期由原来的288小时缩短到240小时，总共节约时间48小时，参考数控机床最低200元/小时的收费标准，创造的经济效益为：48*200=9600元/套。 活动后：8 -12月车间共计生产10套底座，共计节约成本9600×10=96000元。 间接效益： 硫化机底座的加工效率得到明显提高，车间扩大了生产规模，满足了客户的要求。 开拓小组的创新精神，提高了操作工整体加工水平。 增强QC小组分析解决问题的能力，为了进一步活动积累了宝贵的经验。 * * 现场型 小组类型 2009年7月至2009年12月 活动时间 2002年 成立时间 xx公司xx车间技术攻关QC小组 小组名称 60 组员 检验 大专 女 10 60 组员