预应力锚具安装张拉工艺.docVIP

YJM15系列锚具的安装 1、YJM15圆形张拉端锚具的安装 该型锚具适用于后张法施工预应力混凝土结构，由锚圈、夹片、锚下结构和螺旋筋四部分组成，见图9。 图9 YJM15圆形张拉端锚具安装简图 a.按上图所示，将施工图纸所要求的锚具（锚下结构、螺旋筋、波纹管）与混凝土梁体 中的钢筋绑扎在一起（锚圈和夹片张拉前安装），使其牢固可靠。 b．波纹管穿入锚下结构小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与锚下结构小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与锚下结构连接处紧密缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。 2、BJM15扁型张拉端锚具的安装 该型锚具主要用于后张空心板梁或薄型混凝土结构，由夹片、扁形锚圈、扁形锚下垫板和扁形螺旋筋组成，见图10。 图10 BJM15扁形张拉端锚具安装简图 a.按上图所示，将施工图纸所要求的锚具（锚下垫板、螺旋筋、波纹管）与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起（锚圈和夹片张拉前安装），使其牢固可靠。 b．波纹管穿入锚下结构小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与锚下结构小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与锚下结构连接处紧密缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。 3、JYPM15型和JYPBM15型固定端P型锚固体系的安装 这是用于固定端的锚固体系，可按长方形(张拉端为扁形锚具)或正方形（张拉端为圆形锚具）排列，由垫板、钢质挤压套、超薄型挤压夹片和约束环组成（螺旋筋按施工要求选用）。施工时将钢绞线穿入钢质挤压套，装上超薄型挤压夹片，用YJ40挤压机（YM锚具专用）挤压成型即可，其锚固性能与张拉端相同。YMP15A型和YMPB15A型固定端锚固体系安装结构见图11、图12。 图11 JYPM15型锚具安装简图 图12 JYPBM15型锚具安装简图 a．P型锚具的挤压成型。 YJ40型挤压机的操作使用： （1）在挤压模内孔表面和挤压套的外表面涂抹适量的挤压润滑油（石墨40％与黄油60％的混合物）。 （2）按图13所示将钢绞线、挤压套和锁头器夹片安装就位。注意勿使钢绞线和锁头器夹片粘附挤压润滑油，挤压套应放置平正，锁头器夹片内齿倒角端（或齿形的大倾角端朝向挤压套）应紧贴钢绞线（见图14），另一端应齐靠在挤压头端面上。 图13 图14 （3）启动油泵，操作控制阀，使挤压机A端进油，活塞缓慢伸出，同时扶持好锁头器夹片，直至锁头器夹片准确进入挤压套，如图15所示。 图15 （4）继续从挤压机A端供给压力油，使活塞通过挤压头将锁头器夹片挤入挤压套内，并将其与挤压套一起从挤压模内挤出，从而完成一个锁头的制作。 （5）操作控制阀，使挤压机B端进油，活塞回缩，进入下一个工作循环。 （6）注意事项 挤压模是影响P型锚具锁头器制作质量的关键部件，在正常情况下挤压机的工作油压一般在28～40MPa左右。使用一段时间后，挤压模内表面可能变得较为粗糙，工作油压可能会有所上升，属正常现象；如挤压模因长期使用而严重磨损，造成锁头器握裹力不足（工作油压低于28MPa），此时应更换挤压模。更换挤压模时不宜采用纯机械外力进行敲击，可采用对模座进行加热的方法，以免对挤压模和模座造成严重损伤，从而大大降低挤压模的使用寿命。取出挤压模和重新装配挤压摸都必须将模座进行加热。 锁头器是否具有足够的握裹力，可通过对锁头器进行破断试验来检查，试验时如钢绞线没有从锁头器处产生滑脱现象，则说明锁头器具有足够的握裹力。 注：P型锚具的挤压头必须采用本公司的专用模具进行挤压成型。 b.按图11、图12所示，将施工图纸所要求的P型锚具（P型垫板、螺旋筋、波纹管、约束环等）与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起，使其牢固可靠。 c．波纹管穿入约束环小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与约束环小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与约束环缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。 注：在约束环处安装排气管。约束环与垫板的安装距离见表?JYPM15系列锚具结构尺寸?和表?JYPBM15扁形锚具结构尺寸? 4、YJL15连接器的安装 连接器用以连接（后张连续梁结构中），已锚固的钢绞线束和延长未张拉的钢绞线束，采用周边旋挂式结构，主要由夹片、连接体、P型挤压头、锚下结构、螺旋筋、罩壳（含约束环）等部分构成。 a．P型锚具的挤压成型。 见前面YJ40型挤压机的操作使用。 b.按上图所示，将施工图纸所要求的连接体、波纹管、约束环、罩壳、P型锚具等与混凝土梁体中的钢筋绑扎在一起，使其牢固可靠，见图16。 图16 YJL15型锚具安装简图 c．波纹管穿入约束环（带罩壳）小端孔内，并采用可靠的填充材料填充波纹管与约束环小端孔之间的间隙，再用密封带将波纹管与约束环连接处紧密缠绕，防止浇注混凝土时漏浆，预制混凝土结构梁。 注：将P型锚具挂在连接