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订购与持有存货的成本
第12章 存貨管理 第11章 存貨管理 學習目標 定義存貨並列舉持有存貨的理由,以及有效存貨管理的主要需求。 討論服務性存貨的本質與重要性。 討論定期盤存與永續盤存制。 討論存貨管理的目標。 描述 A-B-C 分類法並解釋如何有效使用。 描述基本 EOQ 模型與基本假設,並解決典型問題。 描述經濟生產量模型,並解決典型問題。 描述數量折扣模型,並解決典型問題。 描述再訂購點模型,並解決典型問題。 描述於何種情況下適合使用單期訂購模型,並解決典型問題。 11.1 導論 存貨(inventory)是指商品的庫存或儲存。 獨立需求 獨立需求品項的存貨模型 獨立需求品項指該品項已經可以販售或使用。 相依需求 相依需求品項的存貨模型 相依需求品項指組成最終產品的內部個別零件。 11.2 存貨的本質與重要性 不同型態的存貨包含下述種類: 原物料與採購零件 半成品,也稱為在製品(work-in-process, WIP) 完成品存貨(製造業)或商品(零售業) 工具與供給品 維護和維修存貨 運送至倉庫或顧客途中的貨品(在途存貨) 存貨的功能 存貨有許多功能,最重要的功能如下: 滿足預期的顧客需求 舒緩生產需求 拆解作業程序 避免缺貨 利用訂購週期 規避價格上漲 配合作業 取得數量折扣的優勢 Little’s 法則 Little’s 法則(Little’s Law)可用來確定在途存貨的數量。 此法則認為 系統中的平均存貨量等於存貨單位離開系統的比率(亦即平均需求率)與存貨單位在系統中平均時間的乘積。 範例: 若一單位產品平均留在系統中10 天,產品需求率為每天5 單位 平均存貨量為50 單位:5 單位/天 × 10 天= 50 單位 存貨控制的目標 存貨管理主要關切兩面向: 服務水準 在正確的地點、時間,擁有正確且足夠數量的商品。 訂購與持有存貨的成本 存貨管理的整體目標是 在合理的存貨成本下,達到可以讓顧客滿意的服務水準。 為達此目標,決策者必須制定兩個基本決策:訂購時機與訂購數量。 存貨管理之績效指標 顧客滿意度 可以透過訂單未交貨的數量與顧客抱怨的件數來衡量。 存貨周轉率(inventory turnover):指存貨於一年內售出的次數。 為每年商品銷售成本與平均存貨投資額的比率。 一般而言,周轉率愈高愈好,意味著存貨的使用更有效率。 現有存貨的天數 為目前存貨能支應銷售的天數。 天數多可能意味著存貨過量,天數少則可能意味著存在缺貨風險。 11.3 有效存貨管理的需求 為了達到有效的管理,必須具備以下各項: 追蹤現有與訂單中存貨的系統。 可靠的需求預測,包括可能預測誤差的指標。 具備前置時間與前置時間變異性的知識。 針對存貨持有成本、訂購成本和缺貨成本的合理估計。 存貨品項的分類系統。 存貨盤點系統 永續盤存制—雙箱制系統(two-bin System) 以兩個箱子裝放存貨, 貨品先由第一個箱子提領,當存貨用盡就是再訂購的時點。 第二個箱子含有足夠的存貨以應付訂購貨品未送達前的預期需求,再加上額外的緩衝存貨,以減少因訂單延遲或實際需求高於預期時所造成的缺貨可能性。 優點 無需記錄每次存貨的提領狀況。 缺點 訂購單會因種種原因而未送交。 永續盤存制 —以批次或連線的方式呈現 定期蒐集存貨紀錄並輸入系統,在連線系統中,所有執行會被立即記錄。 優點 能夠隨時更新。 缺點 在批次系統中,兩次讀取之間突然冒出的需求,可能導致存貨減少至低於再訂購點。頻繁的批次匯整可使此問題最小化。 需求預測與前置時間的資訊 前置時間(lead time) 從發送訂單到接收訂單的時間間隔。 銷售時點系統(point-of-sale systems, POS systems) 在銷售時以電子化方式記錄實際的銷售量。 存貨成本 分類系統—A-B-C 分類法 依照產品的相對重要程度,將存貨品項分類。 通常是依據每年使用金額(即每單位的價值金額 × 年使用率)配置管制的心力。 傳統上採用三種等級: A(非常重要) 可能約占存貨品項種類數的10~20%,但每年使用金額約占60 ~70%。 B(普通重要) C(最不重要) 可能約占存貨品項種類數的50~60%,但存貨的使用金額則約占10~15%。 典型的A-B-C分析 項目每年使用金額相對於項目種類數 A-B-C概念的運用—循環盤點 循環盤點(cycle counting)為存貨項目的實體盤點。 目的是要減少存貨紀錄與實際存貨量之間的差異。 美國生產與存貨管制協會(APICS)建議的存貨紀錄準確度: A項目:±0.2%,盤點頻率最頻繁 B項目:±1%,盤點頻率次之 C項目:±5%,盤點次數最少 11.4 訂購數量:經濟訂購量模型 三種訂購量模型: 基本經濟訂購量模型 經濟生產量模型 數量折扣模型 基本
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