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贮水式热水器可靠性试验方案.doc

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贮水式热水器可靠性试验方案

前 言 本标准是在 QB 1238-91 的基础上,通过借鉴国际先进母本先进经验,规定了贮水式电热水器产品可靠性测试项目、判定等要求。 本标准为首次编写,于 2006 年 4 月 10 日起实施。 本标准由青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司提出。 本标准由海尔集团标准化进行归口。 本标准主要起草单位:计测模拟中心。 本标准主要起草人:曹冠忠、汪洪涛、牟格、周萃。 贮水式电热水器可靠性试验及评价方案 范围 本标准规定了贮水式电热水器产品可靠性测试的试验数量、技术要求、试验方法。 本标准适用于海尔集团贮水式电热水器可靠性特征量的试验。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 4706.12 家用和类似用途电器的安全 贮水式热水器的特殊要求 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 通用要求 Q/HR 0802001 包装运输安全试验规则 QB 1238 贮水式热水器 瑞兰信息-2005 可靠性概述 GB/T 14394 计算机软件可靠性和可维护性管理 术语和定义 可靠度 R(t) 产品在规定条件和规定时间内完成规定功能的能力。 可靠寿命 R(tr) 设产品的可靠度为 R(t),使可靠度等于规定值 r 时的时间 t ,即为可靠寿命某产品(零部件)工作到时间 t 之后,在单位时间t 内发生失效的概率有效寿命一般是指产品投入使用后至达到某规定失效率水平之前的一段工作时间对于不可修复产品,指从开始使用直到发生失效这一段工作时间的平均值;对于可修复的产品,是指在整个使用阶段和除维修时间之后的各段有效工作时间的平均值。相邻两次故障之间的平均工作时间,也称为平均故障间隔。它仅适用于可维修产品产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为 MTBF。产品在其生命周期中呈现的一种故障曲线,见图1。 寿命周期 可靠性要求 本标准采用的基本可靠性指标为产品的平均无故障时间 MTBF 和产品既定时间的可靠度 R(t)。 产品平均无故障运行的下限值 θ1 应等于产品最低可接受的 MTBF 值。 产品在出厂后一年内的可靠度应达到 95% 以上。 试验前条件 试验样机应该为同一批次的合格品中随机挑选的产品。 试验方案 本标准采用定时截尾方案。事先规定定时截尾时间,利用试验数据评估产品可靠性特征量。 试验方案参数规定如下: a) 生产方风险 α=0.1; b) 购买方风险 β=0.1; c) 失效数 ν=试验结果; d) t(1年) 209 h 试验样品数 n 优先选择:5,10,15,20。 上述数据的获得可以参考附录 A 可靠性测试查询表,产品测试时间应不低于 100 个循环。 失效判定 出现 A 类故障,整批测试判定为失效;出现 B 类故障,测试样机判定为失效;出现 C 类故障,修复后可以继续测试;出现 D 类故障,可记录后继续测试。 样品检测 测试前的检测 可靠性测试的贮水式电热水器,在测试前,依据产品说明书对产品进行初期检查,产品的基本性能应符合说明书的说明,其基本电性能应符合 GB 4706.12 的基本要求。 测试中的检测 产品在可靠性测试过程中,对样机进行每天和每周的例行检测。 测试后的检测 产品在可靠性测试完毕后,对样机进行检测,并依据 GB 4706.12 和 QB 1238 检查贮水式电热水器(以下简称热水器)的安全指标和性能指标。 可靠性试验方法 根据产品类型选择合适的样机数量 n。 每 2 h 对样机进行检查并记录。 试验顺序和应力条件 跌落试验 (试验开始前) 在试验开始前,抽取试验样机的 30% 进行此项试验。 热水器按出厂要求进行包装,并确定包装后的总重量,试验方法如下:将包装好的热水器的跌落位置点与地面平行,按表1中规定的跌落高度自由跌落到地面,跌落的位置顺序如下: a) 底部最易碎的顶角; b) 已测顶角发出的最短楞; c) 已测顶角发出的较长楞; d) 已测顶角发出的最长楞; e) 面积最小的一个面及相对的最小面; f) 面积居中的一个面及相对的包装面; g) 面积最大的一个面及相对的最大面. 经跌落试验后热水器应仍能正常工作,显示无异常。热水器整体不应出现由于跌落造成的外观划伤、凹陷变形,垫层中的附件不应从包装箱中掉出、散乱并损坏。 电气性能测试 a) 电气强度1250 V,击穿电流 10 mA ,历时 1 min,热水器无闪络、无击穿; 

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