锅炉调试应急预案.docVIP

中粮生化能源（龙江）有限公司 防止炉墙损坏技术措施 1.1 损坏现象 1.1.1 锅炉支架或护板发热，甚至烧红； 1.1.2 由炉墙不严密处向外漏灰或冒烟； 1.1.3 放渣有砖块； 1.1.4 严重时炉墙出现裂缝、倒塌。 1.2 原因分析 1.2.1 筑炉后烘炉不当，点火或停炉操作方法不正确； 1.2.2 耐火材料质量不好或用错材料； 1.2.3 施工质量不合格或未按要求配料； 1.2.4 炉墙设计有误，膨胀不均； 1.2.5未按图纸设计要求施工； 1.2.6运行磨损严重。 1.3 处理办法 1.3.1发现炉墙有损坏现象时，降低负荷，加强检查，确定损坏部位和损坏程度，制定抢修方案； 1.3.2 如果在流化床内或返料器内出现损坏，应请示停炉，停炉后的冷却按正常停炉进行； 1.3.3 如果炉墙大面积损坏，致使炉墙和流化床返料器护板烧红，应立即停炉。 1.4 防止损坏技术措施 1.4.1 严格按运行规程进行点火、停炉操作； 1.4.2 要防止入炉煤粒度超过设计值，煤种超过设计煤种； 1.4.3 耐火材料符合设计要求，并按设计要求施工； 1.4.4 筑炉后烘炉应按施工单位提供的烘炉曲线进行烘炉，质量检验标准按规程要求执行，不得随意更改烘炉时间和质检标准。 防止炉膛灭火的技术措施 2.1 试运前作好各项联锁试验，确保锅炉保护动作正确，MFT时锅炉燃料切断迅速、彻底，锅炉运行时，锅炉联锁保护应投入； 2.2 点火前对炉膛至少通风5～10分钟，吹扫风量大于30%额定通风量； 2.3 发生炉膛灭火，应及时切断向炉膛供给的燃料，并进行炉膛的通风吹扫，吹扫时间不小于10分钟； 2.4 保证停用的点火燃料进口阀关闭严密，无泄漏； 2.5 点炉后经常检查油枪，确保不漏油、不滴油、雾化良好；定期吹扫和清理油枪，使油枪处于良好备用状态； 2.6 保持煤仓煤位，给煤量适当，保证一次风量和一次风温达到设计要求，确保燃烧完全； 2.7 注意观察炉内燃烧情况，及时加以调整，使炉膛火焰清晰明亮。若发现燃烧不正常，应尽快检查是否给煤机断煤或媒质发生变化等因素造成； 2.8 当床温大于600℃时，且燃烧稳定时，方可投煤； 2.9 停用油枪时，床温大于850℃，应确保锅炉燃烧稳定，机组运行稳定； 2.10 保持合理的燃烧方式，锅炉负荷发生变化时，应加强调整风量的配比，增减给煤量应及时、稳定。低负荷燃烧不稳时，应及时投入助燃油，增减负荷不宜过大； 2.11 当发生辅机故障时，应根据情况投油助燃，及时调整好风煤配比；降负荷时，确保燃烧稳定； 2.12 燃料管理部门应及时、定期对煤质进行工业分析，并通知运行； 防止锅炉床温、料层差压、床料异常的措施 3.1床温异常 锅炉正常运行时，床温不超过950℃，不低于820℃，否则应查明原因，进行相应的调整或通知值班人员处理。 3.1.1检查床温热电偶和有关仪表是否正常。 3.1.2给煤机是否正常，给煤量是否均匀适当。 3.1.3各风机是否运行正常，检查布风板一次风量及一、二次风配比情况。 3.1.4检查烟气中含氧量是否正常。 3.1.5检查底渣排放是否正常。 3.1.6检查料层差压值是否在正常范围内。 3.1.7检查炉膛水冷壁是否有泄漏。 3.1.8床温过高，必要时可增大一次风，减少给煤量，直到床温下降为止。 3.1.9如MFT动作，按MFT动作后有关规定处理。 3.1.10床温过低，致使锅炉燃烧不稳，应投入油枪助燃。 3.2 料层差压异常 锅炉正常运行时，料层差压7KPa高报，3KPa低报，正常范围在4.5～5.5KPa，出现异常应查明原因，进行相应的调整或通知值班人员处理。 3.2.1检查料层差压变送器和相关仪表是否正常，验证所显示的风量和风压是否正常。 3.2.2检查煤质变化情况。 3.2.3检查底渣排放是否正常，冷渣器工作是否正常，有无异物堵塞进料管，冷却水是否畅通。 3.2.4检查风室和布风板压力显示值是否正有无异常，并验证整个通道的严密性。 3.2.5检查燃料给煤系统是否正常。 3.2.6检查J阀工作是否正常。 3.3 床料变化异常 锅炉运行中床料连续稳定，若大幅度波动或间断减少，应进行相应的调整或通知值班人员处理。 3.3.1检查J阀料层的高度，流化风量是否适当和正常。 3.3.2检查运行中的返料风机入口滤网是否堵塞。 3.3.3检查床料指示器是否正确。 3.3.4检查所有风机工作是否正常，风压、风量有无变化。 3.3.5检查床体温度是否迅速升高。 3.3.6检查返料风母管压力是否正常。 防止辅机烧瓦的措施 4.1 对润滑油系统要经常检查油质、油温、油位、油压及油泵的工作情况，确保系统运转正常； 4.2 冷却水畅通，水量充