锻造铝合金轮毂的工艺特点及检测方法研究摘要.PDFVIP

2015年第21期 中闯高新技术金l业 NO．21．2015 【总第336期 ) t ，．} t6 T tC C¨TE ’ IE； (CumulativetyNO．336) 锻造铝合金轮毂的工艺特点及检测方法研究 张 振 (中信戴卡股份有限公司，河北秦皇岛06601I) 摘要：锻造铝合金轮毂具有外形美观、动平衡好、圆度高、散热快等优点，近年来受到汽车行业的青睐。文章对 锻造铝合金轮毂的特点、生产工艺及主要缺陷的检测方法进行了分析研究，对提高锻造铝合金轮毂的工艺设计水 平提高产品质量具有重要的意义。 关键词：铝合金轮毂；锻造；工艺特点；检测方法 文献标识码：A 中图分类号：TG316 文章编号：1009-2374(2015)2卜0047—02 DOI：10．13535／j．cnki．11—4406／n．2015．21．024 锻造是利用锻压机械对铝合金坯料进行施加压力使 1．3 坚固耐用 其变形，获得具有一定形状和尺寸、一定机械性能的 和钢圈相 比，锻造式铝合金轮毂结构紧密，金属分 加工方法。锻造铝合金轮毂具有外形美观、动平衡好、 子摆放的严密，耐性就越高，在抗冲击性、抗张力、承 圆度高、散热快等优点。近年来受到汽车行业的青睐， 载性、抵抗变形等方面有着较大的优势，因此广泛应用 尤其是近几年随着油价的上涨，轻量化汽车成为世界许 于现代工业中如国防工业、航空工业等领域。 多国家研究的热点，尤其一些发达国家都在节能减排上 1．4 锻造温度范围方面 下功夫，在这种情况下铝合金轮毂以其优 良的性能被广 对于锻造铝合金的温度是有着严格规定的，一般情 泛地应用在汽车上并逐渐取代 以往的铁轮毂 。但是， 况下，540℃～570℃的范围较佳。 锻造铝合金轮毂在生产过程由于施工原因也会出现各 1．5 流动性特性 种缺陷，因此，在生产过程 中严格施工设计的同时， 铝合金材料质地较软 ，且外摩擦系数偏大，因此 ， 要严格遵守操作规程，了解掌握锻造工艺，在缺陷问 其内部流动性能不佳，在模锻时成形比较困难。 题形成前加 以质量控制 ，提高锻造铝合金轮毂 的产 品 1．6 美观 质量。 铝合金轮毂在设计上可 以配备各种颜色和光泽，普 通钢圈因生产工艺的限制，形式及颜色缺乏变化单调 l 锻造铝合金轮毂的特点 呆板，因而铝合金轮毂的使用不仅使得汽车有高贵的品 铝合金轮圈密度小，强度高，且耐腐蚀、容易加 质，同时又有美感气氛。 工，而铝合金最大的优势就是资源丰富，正是由于这些 优点，使得铝合金材料广泛地应用在现代工业中。锻造 2 锻造铝合金的工艺过程及缺陷分析 工艺应用于铝合金材料，能够将材料的组织和性能大大 锻造铝合金轮毂的生产工艺过程主要为：棒料切 改善，而且遇到合适的条件能够将 内部孔隙关闭，材料 割、坯料加热、坯料初锻、坯料终锻、毛坯旋压成型等 的致密度大大增加。锻造铝合金的特点主要归纳为以下 步骤。锻造用铝合金轮毂，其组织纤维分布对抗疲劳极 六方面 ： 限有影响。通过大量的数据分析发现，锻造铝合金轮毂 1．1 可锻性较好 表层往往是最容易发生缺陷的地方，大多是在组织纤维