鞋底的种类.docx

鞋底材料的分类与特点鞋底材料的分类及特点鞋底的主要材质分为橡胶、PU、PVC、MD、TPR、EVA等。1、 EVA（E乙烯，VA醋酸乙烯）：含醋酸乙烯越多，弹性越好。2、橡胶：分为天然布、合成两种，耐磨、弹性好、较重、成本高。3、 TPR（T热、P塑料、R橡胶）：具有橡胶性能，较耐磨，成本较低，但接触机油类溶剂会打滑。4、 PU：具有优异的耐磨性和反复曲挠性能，良好的抗撕猎强度和弹性，耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良，废弃的PU底可自动降解，利于环保，对要求耐冲击，耐穿的厚底鞋更合适；但存在黄变、水解、龟裂、易开胶等问题，气垫鞋、足球鞋常用材料。5、 PVC：合成树脂，中抵挡底，因生态环保问题而少用，气垫鞋、足球鞋常用材料。6、 MD（怀龙底）：有EVA一次性发泡成型，柔软性较好，弹性高，保暖性能较好，但耐磨性较差，一般高帮鞋适合较多。7、射出片：也称大底支架，超支撑、防扭曲和减震作用。一般可分为三种：A、碳纤维材料质的射出片：硬度和密度都很高。B、材质的射出片：是一种比较柔软的材质。C、微量射出PVC：一般用于做小的LOGO商标。标题鞋底材料的分类及特点。运动鞋底材分类与性能介绍：橡胶：用于各种运动鞋大底。优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）。PU:高分子聚氨脂合成材料，常用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能，易腐蚀利於环保,不易皱折。缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂。EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。 5、MD底：MODEL或PHYLON飞龙的统称，属EVA二次高压成型品。MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。6、TPR底：TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、 SEBS 、SBS、 TPO、 TPU、 EVA 等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。优点：易塑形、价格便宜；具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差，透气性差。7、TPU底：全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。优点：具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。缺点：耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。8、PVC底（仿底革）：聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。优点：大多数较便宜，耐油，耐磨，绝缘性能好。缺点：防滑性能差，质地差，不耐寒，不耐折，透气性差。9、TR底：TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是 TPE与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。10、仿皮底：是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，其制成的产品轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。11、BPU是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。这种改性聚氨酯仿木