化工企业工厂安全生产管理制度汇编制度.doc

目 录 第1章 安全生产责任制管理制度 4 第2章 安全检查与事故隐患排查治理管理制度 5 第3章 伤亡事故管理制度 9 第4章 职业安全健康教育制度 13 第5章 建设项目安全健康管理制度 16 第6章 特种设备及人员安全管理制度 20 第7章 相关方安全管理制度 22 第8章 防火安全管理制度 25 第9章 危险作业审批制度 27 第10章 电气临时线审批制度 29 第11章 危险化学品管理制度 31 第12章 厂内交通安全管理制度 33 第13章 职业病预防管理制度 34 第14章 安全奖惩制度 36 第15章 安全防护设备管理制度 38 第16章 防尘防毒设施管理制度 41 第17章 劳动防护用品管理制度 44 第18章 女工和未成年人保护制度 45 第19章 易燃易爆场所管理制度 47 第20章 安全生产“五同时”管理制度 48 第21章 劳动合同安全监督制度 49 第22章 危险源管理制度 51 第23章 应急救援管理制度 54 更 改 记 录 表 序号 更改部位 更改状态 更改人 批准人 更改日期 安全生产责任制管理制度 1 目的 为规范公司安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等环节内容的管理责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等企业必须符合安全生产的要求。制定安全生产要组织企业负责人、主要领导、参加讨论、研究形成初稿，经企业最高负责人决定。企业应制定各级的安全生产责任制，责任制应包括以下内容：?安全生产职责权限与义务必须每年进行一次评审、修订安全生产责任制逐级沟通。各级、各岗位人员应熟悉并理解自己的职责。。 安全检查与事故隐患排查治理管理制度 1目的 为进一步加强我公司的安全管理，识别危害因素，及时控制、消除事故隐患，落实安全措施，保证员工的人身安全和公司财产安全，预防安全事故的发生，特制定本制度。 2适用范围 适用于公司安全监督检查与事故隐患排查治理的管理。 3职责 4.1EHS是安全检查的归口部门，负责安全检查的组织管理。 4.2其他部门配合EHS开展安全排查和隐患整改。 5程序 5.1安全检查的形式 5.1.1 综合安全检查，其要求有： （1）以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与； （2）公司每月不少于一次，各部门3）公司综合安全检查由总经理组织有关职能部门进行，车间由生产部经理组织车间相关人员参加。 5.1.2 日常安全检查，其要求有： （1）生产岗位操作人员认真履行岗位安全生产责任制，严格进行交接班检查和班中巡回检查； （2）工艺、设备、安全等专业技术人员根据本专业特点，进行经常性检查； （3）各级安全生产管理人员在各自的业务范围内，深入生产现场特别是关键装置、重点部位进行安全检查。 5.1.3专业安全检查，其要求有： （1）对压力容器、压力管道、起重设备、电气设备、安全防护设备设施、监测仪器、运输车辆、防火防爆等进行的专业性检查； （2）相关职能部门组织各自专业管理范围内的检查。 5.1.4季节性安全检查，其要求有： （1）季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。春季以防雷、防静电、防解冻跑漏为重点；夏季以防暑降温、防雷电、防倒塌、防食物中毒、防洪防汛为重点；秋季以防火、防冻保温为重点；冬季以防火、防爆、防中毒、防冻、防滑为重点； （2）季节性检查由EHS组织各有关部门进行。 5.1.5 节假日安全检查，其要求有： （1）节假日安全检查主要包括春节、清明节、端午节、中秋节、元旦。 （2）节假日安全检查主要是节前对安全、保卫、消防、机械设备、安全设备设施、备品备件等进行的检查；对值班人员安排和原辅料、备品备件、应急措施落实情况进行检查；对员工的情绪是否稳定进行检查； （3）由EHS组织进行。 5.2现场监督检查的内容 5.2.1 现场违章操作 5.2.1.1 现场违反设备安全操作规程的典型表现： ⑴ 任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、仪表、警示装置的； ⑵ 设备（施）超速、超温、超载荷运行； ⑶ 供料或送料速度过快； ⑷ 设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位； ⑸ 调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车； ⑹ 用手替代工具操作（手拉、吹排铁屑）； ⑺ 冲压作业时，手进入危险区域； ⑻ 攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留； ⑼ 启用查封或报废设备； ⑽ 厂内机动车辆未按规定载人、载物； ⑾ 机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷