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建设工程设备管理制度汇编制度
设备管理制度目录
1、设备采购、验收管理制度
2、设备安装验收、拆除管理制度
3、设备运行、维修、保养管理制度
4、特种设备管理制度
5、滑模机具管理制度
6、小型手持电动工具管理制度
7、设备检查管理制度
8、设备事故分析追查管理制度
9、设备报废管理制度
10、设备台账、信息报表管理制度
11、设备内部、外部租赁管理制度
12、设备消防安全管理制度
13、电气设备防雷、防雨措施
14、设备定期检修制度
15、库房管理制度
16、建筑机械使用安全技术规程
附件:设备管理制度汇编 编号-01
设备采购管理制度为加强设备采购的管理,根据国家有关法律法规的规定,结合公司的实际情况,制定本制度一、二、大型设备通过招标或综合评选,保证质量采价格相对较低设备。三、对不适宜招标的少量设备,要进行详细地考察了解,选择合适的产品。四、确定工程设备采购供货方后,应签定详细的供货合同,内容包括产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时间等,按照合同规定,保证及时供货。五、设备进场后对不合格的设备严禁办理入库手续
一、施工设备分为特种施工设备和一般施工设备,特种施工设备主要包括塔式起重机、施工电梯和物料提升机三种。特种设备的安装、拆除工作由设备管理部门进行。一般施工设备由项目部负责安装与拆除,并组织有关人员按规定进行验收,做好验收资料。本制度适用于一般设备。
二、从事施工设备安装、拆卸的作业人员及管理人员,应当经国家主管部门考核合格,取得建筑机械设备作业人员证书,方可从事相应的作业或管理工作。
三、进行施工设备安装、拆卸作业前,应当根据设备使用说明书、施工现场的要求和有关标准安排专业技术人员编制安装、拆卸《安全技术交底》,由技术人员向全体作业人员进行安全技术交底。
四、施工设备在进行安装、拆卸作业前,作业人员应对该设备的完好性进行检查。吊装作业时应统一指挥、安监员监督。作业人员应当严格按照《安全技术交底》执行。
五、施工设备每次安装完毕后,作业人员应当对设备进行调试和试运转,试运转合格后,由设备管理员组织安监员、技术员共同验收,验收合格后填写验收记录。
编号-03
设备运行、维修、保养管理制度
设备运行管理
1、操作人员应熟悉设备性能,严格遵守《安全操作规程》,保证设备安全运行。
2、保证设备及附属装置、随机工具整洁、完好、齐全。
3、完成各项生产任务,降低能源消耗
4、如实填写运转记录。
5、参与本机事故分析及修理后的验收工作。
6、对违反《操作规程》、违章指挥的,有权拒绝执行并可越级上报。
二、设备维修、保养
1、施工设备严格执行例行保养和“三级”保养规定,并有保养记录,由设备管理部门存档。
2、处设备管理部门根据施工设备的使用年限,检修周期,设备的技术状况和施工现场的使用保养情况,编制设备检修计划,报处主管领导审批后执行并按规定进行验收,做好验收记录。
3、坚持例行保养,保证设备安全运行。
4、设备在运行中发生故障要及时进行修理,保证设备正常运转。
5、设备检修后,应详细填写检修记录,由设备管理部门保存。
三、设备大修
1、大修原则
(1)在规定使用期限内,施工设备的多数总成即将达到极限磨损程度,经技术鉴定,需要进行一次全面、彻底的恢复性修理。
(2)正常情况下,按施工设备各自规定的大修周期安排大修。
(3)施工设备已超过大修间隔期,仍能保持正常技术状况的不大修。
(4)虽未到使用年限,但从设备的先进性、经济性等角度综合衡量符合报废情况的不予大修。
(5)超过使用年限,但维修得当,设备状况尚且允许在一定范围内继续使用不再大修。
2、大修要求
(1)处设备管理部门每年年初制定设备大修计划,报主管领导审批。
(2)大修方案由承修单位编制,设备管理部门审核,经主管领导审批后实施。
(3)修理范围为全部解体,对所有基础件、零部件都要检查鉴定,按照大修技术标准进行修复或更换。零部件修复、加工的材料、精度和装配间隙必须符合原设计标准。
(4)设备大修完毕后,必须进行性能实验,包括空运转,负荷运转。
(5)大修合格的施工设备,要达到或接近出厂时的性能,使设备完全恢复精度和额定能力。
(6)设备大修过程中,修理单位应及时准确填写大修记录。
3、大修验收
施工设备大修完毕后,由设备管理部门和修理单位共同验收。
设备验收的内容:
(1)外部检查:主要是设备装配的完善性和质量的可靠性,其中包括润滑情况、紧固情况及有无漏油、漏水、漏气等现象。
(2)空运转试验和负荷试验:包括起动性能、操作性能、制动性能和安全性能是否达到正常使用的技术要求。
(3)设备试验后的复查:主要是检查设备通过各种试验后有无不正常现象,消除试验中发现的缺陷和故障,并进行必要的调整、紧固等工作。
(4)验收合格后,设备管理部门、修理单位共同签署验收单。
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