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济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商
钢结构数控三维钻锯生产线布置方式及特点
钢结构二次数控成套加工设备,主要包括数控平面钻床、数控三维钻床、H 型钢转角带锯床、数控锁口铣床、
数控火焰锁口机、数控相贯线切割机、数控万能钻及工件自动传输系统,其作用是对成型的型钢进行二次加工,这
类加工设备是钢结构规模生产质量保证的关键。
济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商
1、主要加工设备:
1)钻削工序:(数控三维钻床)
常规数控三维钻床:(适宜 H 型钢截面尺寸腹板高度≤ 1250 mm 的工件钻削)
SWZ 系列数控三维钻床 :SWZ400/9 型、SWZ700/9 型、SWZ700/3A 型、SWZ1000/3A 型、SWZ1250/3A 型、
GSWZ1250/3A 型。
另外近两年济南硕超数控研发部根据客户需求定制了SWZ10070/3A 型、SWZ12580/3A 型、SWZ10070/3B 型等
规格的数控三维钻床。
大型H 型钢数控钻孔设备:(适用于单H 型钢重量超过10 吨及异型H 型钢件等)
SWD 系列数控三维钻床 :SWD10070 型、SWD1208 型、SWD1000 等型号。
2)锯切工序:(数控转角带锯床)
DJ 系列数控转角带锯床: DJ1000 型、DJ1250 型。(可根据客户需求定制其他型号)
3)锁口工序 :(数控锁口铣床)
SX 系列数控锁口铣床:SX1000/6 型、SX1250/6 型。
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4)自动传输系统:包括进料道、出横向料道等
2、主机及料道的选择说明:
1)主机型号的选择说明:
根据工件截面尺寸大小,确定适宜的钻、锯工序主机的相应型号;
可以选配单机,也是钻、锯铣成套设备组的生产线。
2)料道的选择说明:
料道分纵向料道和横向料道 ,这两种料道合称为自动传输系统 。
纵向料道和横向料道在钢结构二次成套加工生产线中发挥着很重要的作用,它可以大大减少吊车的使用频次,
提高生产的安全性和效率。
纵向料道:
纵向料道包括动力料道和非动力料道,又可分为进料道与出料道。动力料道带有液压浮动装置,以便输送工件;
同时具备工件侧推装置,自动扶正工件,使工件紧靠 纵向料道侧面定位基准。所有纵向料道的送料辊都是淬火后
磨削加工而成,避免侧推过程中送料辊表面刮伤后形成阻力。
济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商
纵向料道宽度根据所加工最大件的截面尺寸选择型,根据所加工最大件的截面尺寸选择所用纵向料道的类型。
根据加工件长度,选择相应横向料道:
横向料道具有垂直举升工件和横向移动的功能。多条横向料道的移动是同步进行的,它的作用是解决H 型钢的
横向转移;同时横移料道可以储放一部分待加工的件,起到储料的作用,也为组成生产线提供了可能。
在硕超数控技术工程师和客户用户沟通中,除了帮助客户选择所用设备的型号外,钢结构数控三维钻锯生产线
在车间里怎么布局也是沟通中一个非常重要的问题。今天硕超数控小编总结了一下钢结构钻锯生产线常用的几种布
置方式供大家参考一下,以下钢结构钻锯生产线布置方式各有利弊,大家可以根据自己实际情况进行选择,在选择
中有问题请及时咨询济南硕超数控。
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布置方式一:
布置特点:
生产线采用Z 型排布的方式,由一条三维钻生产线和一条数控转角带锯床生产线并联,中间通过一套横向料台中转
链接,从而形成类似字母 “Z”的形状;其两套上料道基准侧各设有一套数控送料装置,采用数控小车伺服送进;
在钻床上料道及锯床下料道位置还各布置一套横向料台,以完成自动上、下料工序;上料道均安装有侧推装置,可
推动工件贴紧基准侧,以确定送料侧基准;下料道安装有主动力辊轮,可将加工完毕的工件运离主机工作范围,以
便于下料道处的横向料台完成自动下料;电气控制系统采用上位机+PLC,人工界面友好,自动化程
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