等离子焊接与切割.pptVIP

第七章 等离子弧焊接与切割;1.1 等离子弧;1.2 等离子弧形成原理;1.3.1温度高、能量密度大;1.3.2 等离子弧的挺度好、冲力大;1.3 等离子弧的特点; 一般的钨极氩弧焊，电流在10A以下时，很难稳定。而采用微束等离子弧，当电流小至0.1A时，等离子弧仍可稳定燃烧。这些特性在用小电流焊接极薄焊件时特别有利。;1.4 等离子弧的类型及应用; 电源接于钨极和喷嘴之间，电弧是在钨极与喷嘴孔壁之间燃烧的，在离子气流压送下，弧焰从喷嘴中喷出，形成等离子焰。;1.4.2 转移型等离子弧; 采用转移弧工作时，等离子弧温度高、能量密度大，焊件上获得的热量多，热的有效利用率高，达60%~75％。;1.4.3 联合型（混合型）;2. 等离子弧焊接（PAW ） ;; 随着焊枪前移，小孔也跟随前移，熔化金属因表面张力作用而依附在等离子弧周围的固体金属壁面上，并且由于电弧的作用不断地沿着小孔周围向后推???，随即填满原先的小孔而凝结成均匀的焊缝。这种过程称小孔效应。;采用穿透型焊接法时，要保证焊件完全熔透且正反面都能成形，关键在于能否形成穿透性的小孔，并精确控制小孔尺寸，以保持熔池金属平衡的要求。 ;焊件太薄 由于小孔不能被液体金属完全封闭，故不 能实现小孔焊接法。 ;;;2.3 微束等离子弧焊; 微束等离子焊更是在实际运用中显露出巨大的优势，其焊缝质量可与激光焊比美。;主要用于焊接厚度1mm以下的超薄、超小、精密的焊件。;;2.4 三种等离子弧焊的基本特点和应用场合;等离子弧切割 等离子弧切割通常采用氮和压缩空气作离子气，将切口金属熔化并吹除。特别是空气等离弧切割，近年来受到国内外的重视。由于空气等离子弧的热 焓值高，加上氧和金属相互 作用过程中放热，切割速度 提高，切口质量也很好。等 离子弧切割低碳钢的厚度为 0.6~80mm。