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- 2017-06-21 发布于北京
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基于机器视觉的IC卡印刷缺陷检测.pdf
如i建乎等:基于机器就觉的IC 卡印刷缺陷检测
国
基于机器视觉的 IC 卡印刷缺陆检测
刘建平 朱方文 袁振鹏
(上海大学机电工程与自动化学院,上海 2仅泊72)
搞 要:针对工厂对IC 卡印刷表面经常出现的印刷缺陷检测需求,介绍一套基于视觉的自动枪测 IC 卡上污点、拖墨、色差、套印四种主要缺陷的系统的研
究。 并使用数据库记录功能解决定位缺陷来源的问题。配合工位采用差影法获取缺陷图像,对点线缺陷的分析,提出基于行闵行程差且在次扫描连通域分
析法解决点线缺陷统计问题;对色差缺陷识别,提出基于印刷色差公式的多区域综合识别方法;对套印缺陷,提出基于神经网络识别缺陷字符并对比缺陷
图像与标准图像横纵投影。 最后,对5∞张卡片进行测试,测试结果证明本文的算法检测速度和精度相比于传统人工检测有非常大的提高。
关键询:IC 卡;印刷缺陷;连通域;神经网络
文献标识码:A 国家标准学科分类代码:410.55
中图分类号:TB9
001: 10. 15988/j. cnki. 1∞4 - 694 1.2016.1 1. 016
Detection of IC Cards Printing Defect ßased on Machine Vision.
Computer Engineering and Applications
Liu Jianping Zhu Fangwen Yuan Zhenpeng
1 引言 闭、内壁纯黑暗箱中,排除外界光线干扰;
光源照明直接决定成像质量的好坏。要能反应待检
IC 卡印刷过程中,由于受到工艺和机械精度的限
卡片真实光学特性,需要考虑照明亮度、均匀度、光谱特
制,卡表面会出现套印偏差、颜色偏差、表面污溃、漏印、
性以及光源的发光效率和使用寿命等因素。因此采用圆
错位以及一些特殊缺陷。 在量产化印刷工厂, 如果一张
形 LED 自冷光源,这种光源具有稳定,温度变化小、寿命
IC 卡只是因为印刷缺陷而被废弃,无疑对于厂商会造成
长、耗电量低等特性,置于镜头正下方。
巨大的损失。
3 检测算法设计
目前印刷品的检测,国内大多数印刷厂主要是通过
如上述,需要检测的缺陷主要为点线、拖墨、色差、套
雇用检验员用人工目测的方法来离线检测印刷品印刷的
印错位四种。拖墨是呈局部块区状,影响色差与点线判
缺陷,这种人工方法有可能带来一些问题:
定;色差是全局性色度差别,影响点线判定。 根据以上缺
(1)人工检验速度相对较慢,人为因素很多,检验工
陷特征,确定检测顺序为:拖墨,色差,点线,套印错位。
作很枯燥,长时间目测印刷表面检测缺陷很容易产生心
理与生理疲劳以至于造成漏检;
(2) 检验质量不稳定: 每个检验员对于合格标准的
把握不间,因此对于产品印刷质量的检测结果也有差异。
本研究提出一套卡片缺陷自动检测系统,针对企业
提出的污点、拖线、色差、套印错位四种主要印刷缺陷进
行设计。主要目的是取代卡片人工检测,提高检测效率。
2 采集系统设计
工业在线检测系统所处的环境会有光照变化,微震动,
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