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班组长能力提升培训计划 5月: 初级管理技能训练一 班组长的角色认知与职责 二 时间管理 三 目标管理与考评 四 问题分析与解决 五高效的会议管理 ? : 管理技能提升训练: ? 第六单元 计划与执行 第七单元 控制与授权的技巧 第八单元 高效沟通技巧与激励 第九单元 工作教导 　 : 生产管理和现场改善: ? 第十单元?? 现场目视管理技术的运用 第十一单元 生产过程浪费的控制与IE工作改善 第十二单元 现场（质量、设备等）日常管理 第十三单元 班组团队建设与冲突管理 ?? ?????????????????????????????? ? ? 计划与执行 1、什么是计划 2、计划的种类 3、计划规划的方法(甘特图法和关键链法) 3.1、甘特图法的运用 3.2、关键链法的运用 4、计划拖延的原因分析 5、拟订计划的思维与原则 5.1、理念和目标明确 5.2.事实经验掌握各项分析思考 5.3.根据事实分析思考 5.4. 拟订具体可行方案? 5.5.健全的判断 6、计划的内容 7、PDCA管理循环计划的重要 8、计划执行的步骤 9、如何跟进计划执行的效果 案例:请班组长根据一周的工作制定一个计划.然后讨论哪个组的计划最好. ? 第七单元? 控制与授权的技巧 1、何谓控制 2、控制的目的 3、控制时应掌握的原则 4、控制的类型有哪些 5、问题的类型与控制的技巧 6、控制的幅度过小有何危害 7、控制的幅度过大有何危害 8、如何有效的实施的控制 案例1:控制不足的现场问题 9、何种工作可授权 10、授权的程序 11、授权的态度 12、授权的原则(人的考虑,事的考虑,组织制度的考虑) 13、什么是反授权 14、如何避免部属反授权 案例2:小王工作中的反授权 ? 第八单元? 高效沟通技巧和激励 1.沟通的目的和特性 2.沟通的种类及形式 3.沟通的方法和步骤 4.沟通的策略及途径 5.常见的沟通的障碍 6.克服沟通的障碍的技巧(映的技巧和增项反映技巧) 7.跟上司、同事、部属之间的沟通技巧 8.沟通的PAC心理分析 9.教导概念、思考概念、求知概念的定义与说话特征 10.人与人之间为何会吵架 11.如何运用PAC心理化解争执吵架 12.案例: 5个日常工作中的说话案例分析 13.沟通VCD欣赏:说话的技巧(25分钟) 14.激励的责任系统（员工要知道他们需要干什么） 15.激励的业绩数据系统（好的行为是什么） 16.激励的回馈系统（他们干得怎么样） 17.认可系统（他们能从好的业绩中得到什么） 18.最有效的激励因素(尊敬、认同、责任、娱乐） 19.员工激励的误区 ? 第九单元 工作教导 1.工作教导应有的理念 2.传统的教导有哪些缺失（案例演练） 3.正确的工作教导的四阶段法 4.教导前的准备事项 5.工作分解表的制作方法（用企业实际案例分析） 6.冗长的工作教导原则 7.感觉的教导原则 8.吵杂环境中的教导原则 9.工作教导的成效评价表 10.工作教导对工厂现场会有哪些效果？ 11.案例1:班组长的对新进人员教导不足引起的问题 12.案例2:现场工作教导的VCD欣赏: 正确的工作教导的方法(27分钟) ? 第十单元?? 现场目视管理技术的运用 1.目视管理的含义 2.目视管理的优点 3.目视管理的内容 3.1规章制度与工作标准的公开化 3.2生产任务与完成情况的图表化 3.3与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化 3.4生产作业控制手段的形象直观与使用方便化 3.5物品的码放和运送的数量标准化 3.6现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 3.7色彩的标准化管理 4.推行目视管理的基本要求 5.目视管理的三级标准 6.案例: 生产现场11种目视管理的运用 ? 第十一单元 生产过程浪费的控制与IE工作改善 1.成本控制对企业生存的重要性 2.现场典型浪费的分析与案例 3.如何做好现场物料的管理 4.现场呆废料产生的原因分析 5.管理呆废料的注意事项 6.做好现场备品备件的管理，减少浪费 7.物耗产生的原因分析 8.做好物耗管理应注意的细节 9.如何减少生产切换的时间，减少浪费 10.IE改善对现场的意义 11.防错法的运用 12.动改法的运用 13.流程法的运用 14. 班组长以上的管理人员如何运用IE技术改善现场 案例:现场流程的改善 ? 第十二单元 现场的日常管理 1.讨论与总结：怎样开好班前会 2.讨论与总结：如何做好生产的准备工作 3.什么是生产线平衡 4.如何调节生产的平衡性 5.如何进行生产进度的控制 6.正确处理生产异常的思路和方法 7.提高生产效率的方法总结 8.如何进行交接班管理 9.讨论与总结：现场生产效率提高的方法 10.班组质量管理的观念 11.常见的7种统计手法的运用 12.纠正与预防措施的处理方法