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供水管道爆管事故应急抢修方法分析 　　摘 要：随着城市化的快速发展，人们对水的需求量不断加大，很多城市的储水量已经不能满足广大人们的需求，所以，采用跨流域调水的方法进行解决，跨流域调水容易对水管道造成很大的压力，导致爆管事故的发生，本文通过研究供水管道爆管事故的原因以及应急抢修的方法，制定一系列合理解决的措施 关键词：供水管道；爆管事故；应急抢修方法 中图分类号：TU81 文献标识码：A 供水管道由于供水压力过大、供水系统的老化以及人为原因的破坏，供水管道容易发生爆管事故，会造成大面积的停水、淹没农田，以及破坏交通设施等各种不良的后果，因此，应寻找供水管道爆管的原因，加强对事故应急方法的研究，并提出相应的解决措施 一、供水管道爆管事故的应急抢修方法 1.快速抢修器 快速抢修器是供水管道爆破事故应急抢修方法中，最常用到的一种方法，占所有应急方法使用频率的50%，是一种既简单又快捷的爆管抢修方法，在钢管、灰口铸铁管、镀锌钢管和PVC管抢修中最为常见 2.焊接 焊接也是供水管道爆管事故应急抢修方法中最常用到的方法之一，主要应用在钢管供水管道的抢修方法之中，这种方法既可以保证供水管道的完整性，又可以降低管道的维修成本，当出现排水爆管和快速停水的情况时，这种方法应用起来更加地方便快捷 3.快干水泥打口 这种应急抢救方法主要应用在混凝土管和灰口铸铁管的管道抢修中，当出现供水管道无法进行直接打口的情况时，可以先使用焊接钢包裹，再打口，一般在打口两个小时之后就可以进行通水 4.管道连接 管道连接是一种既可以保护供水管道的完整性又可以确保管道质量的方法，主要应用在钢管、镀锌钢管以及PVC管的抢修过程中，在没有特殊情况发生时，一般都会采用这种抢修方法 5.其他抢修方法 这种方法应用的频率并不是那么的多，主要是对供水管道阀门和管件的更换，对塑料管道熔接或者胶粘 二、供水管道爆管事故发生的原因 1.管道材质和接口的缺陷 我国最早采用的供水管道都是钢管、混凝土管、铁管，这些管道的材质耐腐蚀性比较差，有的没有内衬，外部的腐蚀性能也比较低，铁管的质地比较脆，抗压能力较差；铁管和钢管的接口都是刚性连接，不能承受温差过大的影响，地基下沉也都会导致供水管道爆管，由于对管道埋藏的深度和气温等外界因素的影响，都会引起用水管道爆管 2.温度产生应力的破坏 供水管道会承受各种应力的影响，其中纵向应力最容易引起爆管，供水管道受温度的影响比较大，当管道内的水温比外界环境的温度高时，水温的下降会导致爆管事故的发生。供水管道一般都是在夏季或者常温状态下隐埋的，当冬季来临或者气温突然下降时，供水管道就会严重地收缩，产生一种纵向应力，对供水管道产生重要的影响，在低温环境下或者供水管道埋藏的较浅，都容易发生爆管事故 3.管道的腐蚀 早期的供水管道都是没有内衬的钢管，再加上使用的年限比较长，管道内壁受到了严重的腐蚀，主要原因是由于内衬结合度不好；另外，在供水管道内壁进行防腐涂料之后，没有再进行喷漆保护；最后，供水管道多使用的是钢管，并不能保证焊接质量和焊接后的防腐质量，就会为锈蚀埋下隐患，供水管道的金属外壁容易受到化学腐蚀的影响，管道的内外腐蚀会降低管道本身的厚度，抗压能力和强度都会降低 4.气囊产生的水击 由于供水管道设计得不合理，再加上管道在运水的过程中管理人员的管理措施不当，会造成排气阀性能产生问题的管段出现气囊，随着管道内水流不断，在管道内部不停地震荡和波动，长期累积下来就会降低管道的抗压程度，导致供水管道爆管事故的发生 5.管道地基的破坏 在管道发生积水或者某段管道发生爆破的情况时，市政施工的工作人员就会开挖地表进行维修，这样就很容易破坏管道的地基，施工期间也会对管道产生侧向应力，从而会导致管道发生位移或者下沉，更为严重的会造成供水管道发生爆管事故 6.管道基础、埋填和回填不当 在对供水管道进行施工时，由于供水管道基础、埋填和回填的不当，导致地基发生不均匀的沉降现象，另外，在有岩石的地段，砂垫层达不到合理的设计要求，再加上对地基的处理不当，一些岩石没有掩埋好，对供水管道造成损伤。外界气温、供水压力以及施工泥土回填的方式不正确，会对管道造成横向的应力，使供水管道过于承受局部带来的压力，发生爆管事故 7.管道施工安装的质量问题 金属管道在进行焊接时，会使管道受到的应力过于集中，焊接的质量又达不到合格的要求，管道就会产生不同程度的裂纹，引起供水管道的锈蚀；供水管道在进行安装时由于挤压过度产生断面，但是并没有对断面进行很好的热熔，造成接口处不牢靠，降低供水管道的抗压能力 三、供水管道爆管事故的应对措施 1.严格遵循相关的管理措施