变频器技术在重型板式给料机改造中应用.docVIP

变频器技术在重型板式给料机改造中应用 　　摘 要：重型板式给料机是选矿厂碎矿车间生产流程中的重要工艺设备，其转速调整是控制上矿量的关键所在。矿山设备上的变频器应用，已经得到了非常广泛的推广与实践。选矿厂碎矿车间重型板式给料机，通过应用变频器技术进行改造，实现上矿量的控制 关键词：矿山；变频器；重型板式给料机；应用 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.005 本钢南芬选矿厂碎矿车间，采用BZ2400×8000型重型板式给料机进行短距离矿石输送，其缺点是能耗高，转速调整单一。通过变频器技术的应用改造，实现给矿量的控制，能有效降低矿山碎矿车间的生产成本。本文针对某选矿厂碎矿车间BZ2400×8000型板式给料机的生产特性，结合变频技术改造原理，进行分析讨论 1 变频器技术应用改造的必然性分析 重型板式给料机在短距离矿石输送中，其抗冲击性、运行稳定性都是其优势所在，但其弱点也较为明显。一是不能及时调整转速，效率不高；二是运行中空载能耗也较高；三是空负载运转对其他附属设备的无功消耗磨损较大。通过变频器技术的应用，调整电机的运行频率来实现板式给料机运转速度的调节，具有以下几点可行优势：一是通过无级调整电机转速控制链板转速，实现精准给料；二是充分利用板式矿仓，环节矿石对链板冲击，延长其使用周期；三是降低无料空转消耗。故对其进行变频器技术应用改造是存在可行性与合理性的 2 重型板式给料机概述 BZ2400×8000重型板式给料机主要由行星减速机、链轮轴装置、链板、机架、托辊和拉紧装置等零部件组成。其工作原理可简述为：将电机输出的动力，经过联轴器和减速器传递给链轮轴使之旋转，拖动链板作连续直线运动，拉紧装置调整松紧和纠正跑偏情况，从碎矿机接收矿石，向皮带连续、均匀给料，属于工序衔接设备 3 重型板式给料机改造中的变频器配置设计 在BZ2400×8000型重型板式给料机改造中，选用AB powerflex753变频器作为变频控制器，进行变频控制设计 3.1 变频器接线原理图 3.2 控制原理 K1为运行信号，即K1开关合闭后变频器通电工作；SB为复位信号，即变频器故障时按下压力开关，变频器复位；1SA为速度选择，即快速选择手动/自动运行模式；改造中我们选择手动模式；R0NO、R0C为变频器运行信号输出，即亮灯为变频器正常运行；R1NO、R1C为变频器故障信号输出，即亮灯为变频器出现故障；01、02为变频器频率值输出；03、04为变频器电流值输出；RP为操作箱电位器速度给定；AI1+、AI1-为PLC控制器速度基准值； 3.3 参数设置说明 P25 电机电压 380 随电机铭牌 P26 电机电流 31 随电机铭牌 P27 电机频率 50 随电机铭牌 P28 电机转速 1480 随电机铭牌 P30 电机功率 150 随电机铭牌 P31 电机极数 4 随电机铭牌 P156 复位 port04 P001 B01 P163 电机启动 port04 P001 B00 P174 模拟量输入选择 port04 P001 B02 I/O卡 P45 模拟量输入类型 最后两位10 I/O卡 P51 模拟量输入0上限 10V I/O卡 P52 模拟量输入0下限 0V I/O卡 P61 模拟量输入1上限 20mA I/O卡 P62 模拟量输入1下限 4mA I/O卡 P70 模拟量输出类型 最后两位为11 I/O卡 P75 模拟量输出0输出源 选择1频率 I/O卡 P78 模?M量输出0数据上限 60HZ I/O卡 P79 模拟量输出0数据下限 0HZ I/O卡 P80 模拟量输出0输出上限 20mA I/O卡 P81 模拟量输出0输出下限 4mA I/O卡 P85 模拟量输出1输出源 选择7电流 I/O卡 P88 模拟量输出1数据上限 300A 随操作 箱电流表量程 I/O卡 P89 模拟量输出1数据下限 0A I/O卡 P90 模拟量输出1输出上限 20mA I/O卡 P91 模拟量输出1输出下限 4mA P545 速度基准值A选择 P04P0050 AI0 电位器 P550 速度基准值B选择 P04P0060 AI1为PLC信号 3.4 料位控制应用 板式矿仓落差为8.2M，空载时矿石直接冲击链板，对链板使用寿命有直接影响，而矿仓料位过载时，矿块会顶挤碎矿机底部缸，容易造成碎矿机底部缸损伤。通过料位计改造应用，经PLC控制装置向变频器输入料位信号，实现矿仓料位闭锁控制。避免矿仓空矿石直接冲