设备及工装理程序.doc

编号:xxx/QP06-02 制订日期：2006-03-31 版本:B3 修订日期：2008-04-03 设备及工装管理程序 编制： 审核： 批准： xxxxxxxxxx有限公司 文件编号：xxx/QP06-02 程序文件 版 本：B3 页 次：1/4 制订日期：2006-03-31 设备及工装管理程序 修订日期：2008-04-03 ———————————————————————————————————— 1.目的 确保所有生产设备及工装模具具有充足的机械能力并完好，保证加工产品质量达到规定要求。 2.适用范围 适用于本公司生产设备的购置、安装、使用、保养、维修直至报废以及工装模具的设计、制造、验收、使用、维修直至报废的全过程控制。 3.职责 3.1工程部负责生产设备的全面管理； 3.2研发部负责工装模具的设计、验收以及管理； 3.3生产厂负责设备及工装模具在生产使用过程中的管理。 4.工作程序 4.1设备申购 4.1.1设备需求部门提出设备需求要求，依照《设备、设施申购单》内容进行填写并报相关部门设备购置效益评估和相关领导审批。 4.1.2新设备购置前应先召开会议对供应商提供设备进行选型及工艺认可，然后提出《设备、设施采购评议表》，经总经理批准后方可购买。 4.1.3设备购置由物控部按照《采购控制程序》执行 4.2设备管理 4.2.1工程部应制定《设备管理制度》及相关的操作规程等文件，明确划分设备的类别，并规定对各类设备的维修与保养要求以及应遵循的程序及实施原则。根据设备的生产使用要求，工程部负责制定年度《设备维护保养计划》，在计划中应充分考虑到重要/主要设备对设备维修和保养的要求，并按计划实施一级和二级保养，保养情况记录于《设备一级保养记录表》、《设备二级保养记录表》。 4.2.2各相关部门及生产厂应严格按照工程部制定的文件/计划执行设备的使用/维修/保养等操作，并认真填写相关记录，保证其完整、详细、规范。 4.2.3生产中车间无法排除的故障，应填写《设备维修信息单》报工程部检修。检修中的设备应挂检修牌，检修好的设施应有使用部门负责人签字验收方可使用。 4.3工装模具管理 4.3.1采用合理的工艺装备是提高企业产品质量和经济效益的必要环节，困此必须严 格加强工装管理，在保证生产正常进行的前提下力求标准化。 xxxxxxxx有限公司 文件编号：xxx/QP06-02 程序文件 版 本：B3 页 次：2/4 制订日期：2006-03-31 设备及工装管理程序 修订日期：2008-04-03 ———————————————————————————————————— 4.3.2生产用工装由研发部或使用单位提出制作需求、检验用工装由品管部提出制作需求经部门主管批准后交研发部制作。工装在制造前，应由研发部核对产品图纸/标准样件，对有关数据确认无误后，下达工装制作的技术要求，同时提请安排制作。 4.3.3工装制作完成后，应由研发部会同品管、生产检查验收，验收不合格返回制作部门重新检修，合格则转入模具库，进行编号、登记，建立《模具台帐》，同时应对其检验情况予以记录并填写于《模具入库检验记录》并由模具仓库保存。 4.3.4合格的工装交付使用后，使用部门应指定专人负责保管、维护保养，防锈，使用完毕后，对短期内不再使用的及时送入模具库中。 4.3.5 由专职人员负责工装模具的日常管理，编号、登记上帐，并定置存放，标识清晰，便于查找。放置区要求整洁、无杂物、防火、防潮。 4.3.6 工装模具出入库时，要办理出入库手续，并由库管员进行验收、检查、签字，库管员对工装模具的状态要定期进行检查，并填写相应记录。 4.3.7各生产单位在工装使用前或使用过程中发现问题时，应及时通知仓库，由仓管员组织相关部门确认，如确属不符要求（由于自然磨损或其他原因失去原有强度，技术条件等），应按相关制度予以维修或鉴定报废，同时做好相应记录。 4.3.8对于易磨损工装及模具，相关